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淺談中小出口枸杞生產企業應對美國食品安全新法規

放大字體  縮小字體 發布日期:2016-09-19  作者:李慧芳
核心提示:淺談中小出口枸杞生產企業應對美國食品安全新法規
 淺談中小出口枸杞生產企業應對美國食品安全新法規

李慧芳     (寧夏檢驗檢疫局)

摘要:本文對輸美枸杞汁備案企業現行良好操作規范等前提性計劃與美國《食品預防性控制措施》新法規要求進行了對比,分析了當前存在的不足,提出了下一步如何應對新法規的建議和要求。

關鍵詞:枸杞汁、備案、預防性控制措施、應對

1 前言

201114日美國總統奧巴馬簽署了《FDA食品安全現代化法案》,這是70年來美國對現行主要食品安全法律《聯邦食品藥品化妝品法》的首次大的修訂。2015917日,首個配套法規《食品現行良好操作規范和危害分析及基于風險的預防性控制措施》正式發布實施(簡稱117法規)。117法規提升了食品生產企業衛生安全的基礎要求。輸美枸杞汁雖然可以豁免部分要求,按照美國果蔬汁HACCP法規建立危害分析、監控、糾偏體系,但是仍需遵循法規的“現行良好操作規范”、“供應鏈計劃”等,加強預防性控制措施。

1.1寧夏輸美企業基本情況

寧夏共有出口食品生產企業75家,其中輸美備案企業19家,占總數的 四分之一,產品以枸杞干果、枸杞汁、脫水蔬菜為主。其中枸杞是寧夏特色優勢支柱產業之一,目前種植面積全區達85萬畝,占全國種植面積45%,備案枸杞汁生產企業6家,2015年至今生產1620噸,出口1243.5噸,近三分之二出口至美國,曾多次接受美國FDA官方現場檢查。

2 輸美枸杞汁生產企業GMPSSOP實施現狀

       良操作規范(GMP)指規范食品加工企業硬件設施、加工工藝和衛生質量管理等的法規性文件。企業為了更好地執行GMP的規定,可以結合本企業的加工品種和工藝特點,在不違背法規性GMP的基礎上制定自己的良好加工指導文件。GMP所規定的內容,是食品加工企業必須達到的最基本的條件。

衛生標準操作程序(SSOP是食品企業在衛生環境和加工要求等方面所需實施的具體程序,是食品企業明確在食品生產中如何做到清洗、消毒、衛生保持的指導性文件

目前輸美枸杞汁生產企業主要是按照《食品生產通用衛生規范》(GB14881)、《出口食品生產企業衛生要求》(23號公告)、《出口飲料加工企業注冊衛生規范》及美國良好操作規范(21CFR110)制定的,包括生產車間、加工設備、倉儲條件、廠區環境、水質安全、人員健康衛生、接觸面衛生、交叉污染控制、外來物污染、化學物品安全控制、蟲鼠害的控制等方面的要求。

3 與新法規的要求對比,存在的問題

     3.1 缺少過敏原交叉接觸的分析研判

     3.2 制度中內容表述不夠統一,不能全面涵蓋國內外法規要求

     3.3 應該對國內外相關規范要求進行比較,按照最高要求制定企業的文件制度

3.4 沒有對員工吃喝產品的要求

3.5 食品防護計劃運行不夠深入

3.6 沒有對露天容器存放場所的要求

3.7 參考ISO9001標準進行供方評價。

4  新法規實施后輸美枸杞汁企業應對措施

新的117法規,將過去的110法規及SSOP的要求通過更為精準和更具操作性的描述有機融合在條款中,作為法規的B部分。枸杞汁生產企業如果已經具備成熟并有效運行的GMPSSOPHACCP體系,在補充117法規新的要求后且經過充分的評估,確認這整套體系滿117法規的所有要求。那么企業可以繼續運行該套體系。因此輸美枸杞汁企業應在以下幾方面進行補充完善:

4.1增加對產品生產全過程的危害分析,建立預防性控制措施

新發布的《人類食品預防性控制措施法規》除了對GMP的要求升級外,依然是基于危害分析基礎,將前提計劃中與危害有關的步驟,加以危害分析,實施更為廣泛和嚴格的預防控制措施。也就是說在原有HACCP體系基礎上,進行更充分的危害分析,進一步完善《食品安全計劃》,包括過程預防控制措施、食品過敏原預防控制措施、衛生預防控制措施、供應鏈預防控制措施等。對確定的顯著危害采取過程、過敏原、衛生、供應鏈計劃等預防性控制,并通過監控、糾偏措施和驗證(必要時)程序,以達到降低食品安全風險的目標。

4.2增加供應鏈預防控制要求

117法規提高了對上游供應商的要求,要求企業使用獲得批準的供應商,可結合舊的供方評價方法開展,確保在企業接收前,原輔料中的危害已得到控制。還要對供應商實施驗證活動,包括現場審核、抽樣檢測、復核記錄等。因此企業要加強供應鏈管理,按照法規要求建立供應鏈計劃。

4.3完善GMPSSOP文件等前提性計劃

增加過敏原交叉污染分析(枸杞汁生產原料單一,除添加檸檬酸或VC  外再無其他原輔料,因此分析得出枸杞汁不存在過敏原  )。按照人類食品預防性控制措施的條款與現行制度逐一核對,在企業原有《良好操作規范》基礎上,在制訂或修改文件時描述要更為精確,可操作性要強。如增加加工現場員工吃喝產品的管理要求、增加缺陷行動水平、防止食品過敏原交叉接觸和交叉污染、水源區域性危害包括放射性危害、生物及化學危害、加工過程微生物的控制、儲存運輸過程危害污染食品、食品及包裝容器變質的控制等新要求。

4.4 加強培訓

企業要加強對新法規的培訓學習,實現全員宣貫,尤其是預防性控制措施新理念的接受和認知以及與果蔬汁HACCP法規的銜接與輔助。能夠迅速掌握新法規要求,順利通過美國FDA的檢查,保障出口競爭優勢。

 

參考文獻:美國《食品預防性控制措施》法規解讀

撰稿人:李慧芳 寧夏檢驗檢疫局認證監管處 科長 食品科學與工程學士

長期從事出口食品企業備案與監管工作

編輯:foodinfo

 
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