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HACCP體系在花生油的原料收購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷售過程中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-07  來源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:花生油從原料收購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)戒N售實(shí)施HACCP體系,可將其危害消除或降低到可接受水平,即保證了花生油的食品安全,又給企業(yè)增加了生產(chǎn)安全食品的信心,給消費(fèi)者提供了安全放心的健康食品。實(shí)為一種最有效的食品安全管理體系。
 
青島質(zhì)量認(rèn)證中心 楚曉岷
 
花生油從原料收購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)戒N售實(shí)施HACCP體系,可將其危害消除或降低到可接受水平,即保證了花生油的食品安全,又給企業(yè)增加了生產(chǎn)安全食品的信心,給消費(fèi)者提供了安全放心的健康食品。實(shí)為一種最有效的食品安全管理體系。
“民以食為天”,柴米油鹽醬醋是老百姓每天比不可少的生活用品,抓好這些基礎(chǔ)食品的衛(wèi)生安全,是消費(fèi)者健康不受到侵害的根本保障。筆者就花生油從原料收購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)戒N售全過程實(shí)施HACCP體系淺談體會(huì)
一、從源頭抓起,嚴(yán)格控制花生仁農(nóng)藥殘留及黃曲霉毒素含量是保證花生油滿足食品安全衛(wèi)生的前提條件。
花生油主要原料是花生仁,花生在種植期間,其黃曲霉毒素含量與土壤、水質(zhì)及氣候有關(guān),如果農(nóng)戶在花生種植期間施加禁用的農(nóng)藥,或土壤中殘留的六六六、滴滴悌濃度較大,均會(huì)使花生農(nóng)殘超標(biāo)。另外收購(gòu)、運(yùn)輸防護(hù)不當(dāng)造成花生仁破碎也會(huì)產(chǎn)生黃曲霉毒素。
為保證花生仁的衛(wèi)生安全,該公司分別從山東、河南、安徽等花生產(chǎn)地采集樣品,對(duì)其黃曲霉毒素、六六六、滴滴悌、鉛、砷等指標(biāo)進(jìn)行的檢測(cè),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果確定合格供方,并與其簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議。為保證供方種植花生期間規(guī)范施加農(nóng)藥,公司統(tǒng)一訂購(gòu)農(nóng)藥并聘請(qǐng)農(nóng)藥專家到各個(gè)供方田間現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保農(nóng)戶規(guī)范使用農(nóng)藥。公司還要求供應(yīng)部門每年對(duì)每個(gè)供方不少于三次的現(xiàn)場(chǎng)查看,以控制花生種植全過程的質(zhì)量,消除或降低化學(xué)危害。
二、確定關(guān)鍵控制點(diǎn),策劃HACCP體系運(yùn)行的前提方案,對(duì)加工過程進(jìn)行監(jiān)控。
為保證食品安全體系的有效運(yùn)行,公司成立HACCP小組,結(jié)合公司現(xiàn)狀,從原料、成品、工藝流程及車間布局進(jìn)行食品危害識(shí)別與評(píng)估,找出顯著危害,編制HACCP計(jì)劃,確定了原料驗(yàn)收、包裝空桶驗(yàn)收、罐裝、浸出四個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP),并對(duì)每個(gè)CCP點(diǎn)設(shè)定了關(guān)鍵限值予以監(jiān)控。對(duì)原料驗(yàn)收CCP1的監(jiān)控,由化驗(yàn)員以同地區(qū)、不同客戶為一個(gè)檢驗(yàn)單位對(duì)花生仁進(jìn)行黃曲霉、農(nóng)殘指標(biāo)檢測(cè),合格入庫(kù),不合格繼續(xù)縮小檢驗(yàn)單元直至找到不合格原料的供方,予以退貨;對(duì)包裝空桶驗(yàn)收CCP2的監(jiān)控,由操作工對(duì)每個(gè)空桶先用無菌風(fēng)進(jìn)行清潔,再逐個(gè)目測(cè),保證包裝桶內(nèi)清潔無異物;對(duì)罐裝CCP3監(jiān)控由操作工定期檢查高密度過濾網(wǎng)的潔凈和完好程度,保證成品油中不參有任何異物;對(duì)浸出CCP4的監(jiān)控由操作工通過控制物體流速、蒸發(fā)器的溫度和壓力,保證浸出油中的溶劑殘留量在允許范圍內(nèi)。HACCP小組對(duì)CCP點(diǎn)監(jiān)控人員進(jìn)行培訓(xùn)和確認(rèn),使其具備監(jiān)控能力。通過一段時(shí)間的監(jiān)控,效果顯著,四個(gè)CCP點(diǎn)均控制在關(guān)鍵限值內(nèi),無一發(fā)生偏離現(xiàn)象。另外該公司HACCP小組策劃并編寫了支持HACCP計(jì)劃有效運(yùn)行的前提方案,如:編制《GMP》規(guī)范了加工、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生,編制《SSOP》對(duì)公司生產(chǎn)用水的安全衛(wèi)生、與產(chǎn)品直接接觸的設(shè)備及工器具的衛(wèi)生要求、如何防止交叉污染、對(duì)操作工手的清潔與消毒、廁所設(shè)施的維護(hù)要求、對(duì)員工的健康要求、對(duì)有毒有害化學(xué)品的使用及儲(chǔ)存要求以及對(duì)害蟲防止要求均從有誰(shuí)負(fù)責(zé)?哪里?何時(shí)?實(shí)施的措施?依據(jù)?產(chǎn)生的記錄六個(gè)方面進(jìn)行細(xì)化和完善,確保從原料接收到運(yùn)輸全過程實(shí)施衛(wèi)生控制。編寫的化驗(yàn)室管理制定健全了公司食品安全衛(wèi)生的檢驗(yàn)制度;編寫的設(shè)備維護(hù)清潔維護(hù)保養(yǎng)制度保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行及清潔衛(wèi)生;編寫的有毒有害化學(xué)藥品的管理制度使公司的有毒有害化學(xué)藥品得到有效管理,對(duì)防止誤用和交叉污染起到較好的預(yù)防作用。
三、加強(qiáng)花生仁及成品油在儲(chǔ)存期間的防護(hù),保證不產(chǎn)生新的食品危害。
花生仁及成品油的儲(chǔ)存非常重要,花生仁的質(zhì)量不好,破碎粒及不完善粒過多且儲(chǔ)存溫度過高、濕度過大、通風(fēng)不好均可造成花生仁霉變或酸敗,加工設(shè)備清潔不徹底殘留在設(shè)備中的花生渣可導(dǎo)致加工的花生油酸價(jià)增高,成品油儲(chǔ)存溫度過高或在空氣中長(zhǎng)期暴露均能使其酸價(jià)和過氧化值超標(biāo)。鑒于上述潛在危害有隨時(shí)發(fā)生的可能,公司采取了下列方法保證花生仁及成品油的品質(zhì)和安全,用冷庫(kù)存放花生仁;對(duì)設(shè)備的清潔衛(wèi)生加強(qiáng)監(jiān)督管理,保證設(shè)備清潔徹底;在存放成品油的儲(chǔ)罐上方架設(shè)遮陽(yáng)蓬、定期測(cè)試罐內(nèi)溫度并采用噴淋方式進(jìn)行罐降溫,每周檢測(cè)成品油的酸價(jià)和過氧化值含量,接近規(guī)定值及時(shí)再加工處理。上述方法的實(shí)施消除了潛在的生物和化學(xué)危害。另外該公司還建立可追溯程序,加強(qiáng)批次管理,從原料貨號(hào)、鍋號(hào)、罐號(hào)、批號(hào)到分銷記錄實(shí)現(xiàn)追溯,保證一旦市場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,能及時(shí)通知和召回。
四、關(guān)注顧客反饋信息,確保終端消費(fèi)者獲得安全放心產(chǎn)品
公司營(yíng)銷部認(rèn)真履行合同,加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的安全衛(wèi)生,嚴(yán)禁野蠻裝卸,保證產(chǎn)品在運(yùn)輸和銷售過程不受到損壞。定期到各中間商、超市查看產(chǎn)品的儲(chǔ)存和銷售情況,保證終端消費(fèi)者買到安全、放心、滿意的產(chǎn)品;定期走訪和收集客戶的建議和需求,對(duì)顧客的反饋信息及時(shí)分析、總結(jié)、改進(jìn),提高顧客的滿意及信任度。
五、HACCP小組成員定期開展活動(dòng),對(duì)HACCP體系進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證及再確認(rèn)、再驗(yàn)證。
HACCP小組在HACCP小組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,每年對(duì)HACCP計(jì)劃及過程進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證,對(duì)HACCP體系進(jìn)行內(nèi)部審核,尤其是當(dāng)發(fā)生工藝改進(jìn)、設(shè)備更新、新產(chǎn)品研發(fā)時(shí),HACCP小組及時(shí)對(duì)現(xiàn)行的HACCP計(jì)劃及過程進(jìn)行再確認(rèn)和驗(yàn)證,保證HACCP計(jì)劃及過程有效性和完整性。通過定期對(duì)食品安全體系實(shí)施內(nèi)部審核,發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)及時(shí)采取糾正措施,保證了HACCP體系運(yùn)行的充分性、適宜性和有效性。自體系建立至今歷次國(guó)家對(duì)公司產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)督抽查均合格。
該公司建立HACCP體系運(yùn)行已近兩年,筆者親身體會(huì)到,公司員工日常工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴無不體現(xiàn)出,食品安全的理念及要求已自覺融入到實(shí)際工作之中。05年公司新建廠房,專門設(shè)置一間教學(xué)設(shè)施齊全的培訓(xùn)教室,定期對(duì)公司員工進(jìn)行食品安全及工作技能培訓(xùn)。挖掘員工潛力,建立激勵(lì)機(jī)制,培養(yǎng)和發(fā)揮員工技術(shù)革新的積極性和創(chuàng)造性,將識(shí)別的潛在危害通過設(shè)備和技術(shù)改進(jìn)來防止或消除,由于員工的食品安全意識(shí)普遍提高,規(guī)范性操作已由以前的被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng)。服務(wù)到田間、收購(gòu)協(xié)約的兌現(xiàn)增加了農(nóng)戶規(guī)范種植花生的信心,建立良好的客觀信息反饋渠道,客戶提出的建議或意見能有效改進(jìn)和解決,增強(qiáng)了顧客的滿意度和忠誠(chéng)度。公司自HACCP體系建立運(yùn)行至今沒有發(fā)生一起有關(guān)食品安全衛(wèi)生的事故,也沒有接到一起顧客投訴。
HACCP體系在食品加工企業(yè)建立和實(shí)施,將食品危害控制和降低到可接受水平,為消費(fèi)者搭建了一個(gè)食品安全的平臺(tái),使人民的健康到的保障。已得到食品企業(yè)和廣大消費(fèi)者的選擇和認(rèn)可。觀其發(fā)展趨勢(shì),必將在食品鏈的各類組織中得到廣泛和有效的應(yīng)用。
 
原文下載: 《HACCP體系在花生油的原料收購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷售過程中的應(yīng)用》
編輯:foodvip

 
關(guān)鍵詞: HACCP 花生油 原料 應(yīng)用
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