任淑芝 許俊 徐淑萍
(常州市牛塘化工廠有限公司 江蘇 常州 213163)
摘要:食品和食品添加劑的安全問題越來越引起人們的重視,如何控制食品安全危害,將危害消除或者降低到人們安全健康可以接受程度,這是食品及食品添加劑行業(yè)必須引起重視的問題。本文介紹什么是HACCP體系?如何建立實施HACCP體系?實施過程中應該注意哪些問題?通過案例分析,說明在甜味劑生產(chǎn)過程中如何實施HACCP體系,實施HACCP體系對食品安全控制的益處。
關鍵詞:HACCP 甜味劑 安全
近年來,國際上禽流感、李斯特桿菌、二惡英、口蹄疫、瘋牛病等食品安全問題此起彼伏,國內(nèi)多寶魚、紅心鴨蛋、三鹿奶粉中三聚氰胺等等,已經(jīng)嚴重影響了民眾對食品安全能力的信心。如何對食品安全進行有效監(jiān)控已引起了各國政府的高度重視,新食品安全法的實施,標志著我國政府對食品安全監(jiān)管力度的增加,食品安全體系的建立是保障食品安全的最重要手段。食品安全體系應該是強有力的、靈活的、以科學為依據(jù)的法律以及行業(yè)管理等責任來保障食品安全的綜合系統(tǒng)工程。造成食品安全及衛(wèi)生問題的原因是多方面的,在食品生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都會發(fā)生。食品供應鏈中某個環(huán)節(jié)的失敗,可能會讓全社會付出極高代價。由于我國對食品管理的標準還沒有與國際接軌,甚至在某些地方落后于發(fā)達國家二十年。對于食品添加劑來講,因為不是直接食用,對其安全性控制沒有食品嚴格,因此,安全問題愈加突出。國際上對中國進口的食品及食品添加劑控制越來越嚴格。蘇丹紅事件、最近發(fā)生的三鹿奶粉中含三聚氰氨事件等等,給我們敲了警鐘,如何保證食品及食品添加劑的安全性,如何保證出口的食品及食品添加劑不出現(xiàn)安全問題已經(jīng)迫在眉睫。
甜味劑是食品添加劑的一種,在人們追求健康食品的今天,在許多食品領域已經(jīng)逐步取代糖類。雖然人們攝取量很少,但由于涉及的領域很廣,日常生活中,在我們的餐桌上、飲料中幾乎每天都能品嘗到。目前國內(nèi)生產(chǎn)甜味劑的企業(yè)比較多,阿斯巴甜、糖精鈉、A-K糖、三氯蔗糖以及復配甜味劑等,這些甜味劑大多用于食品,還有少部分用于藥品。隨著國際貿(mào)易一體化,國產(chǎn)甜味劑有進70%以上銷往國外,甜味劑的食品安全問題就顯得更加重要。如果按照6%甜度將阿斯巴甜加入到液體軟飲料中,阿斯巴甜的甜度按照上蔗糖的180倍計算,那么一噸的阿斯巴甜將會加到600萬瓶500ml的飲料中,如果一個超市分到1萬瓶,將會分布到600個超市,如果每個超市分到1000瓶,將會分散到6000個超市……試想,如果有一噸的阿斯巴甜出現(xiàn)安全問題,將會有600萬的市民健康受到危害。中國每年出口的甜味劑在1萬噸左右,如果0.1%出現(xiàn)安全問題,那么將會有6000萬瓶飲料出現(xiàn)問題,如果是加在藥品里,那么受到危害的人口會更多。控制食品安全危害,杜絕發(fā)生重大食品安全事故,必須從源頭抓起,引入HACCP體系,從生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)控制安全危害。
什么是HACCP?
HACCP是Hazard Analysis and Critical Control Point的縮寫,即危害分析和關鍵控制點。國家標準GB/T15091-1994《食品工業(yè)基本術語》對其規(guī)定的定義是:生產(chǎn)(加工)安全食品的一種控制手段;對原料、關鍵生產(chǎn)工序及影響產(chǎn)品安全的人為因素進行分析,確定加工過程中的關鍵環(huán)節(jié),建立、完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標準,采取規(guī)范的糾正措施。國際標準CAC/RCP-1“食品衛(wèi)生通則1997修訂3版”對HACCP的定義是:鑒別、評價和控制對食品安全至關重要的危害的一種體系。 “摩迪HACCP規(guī)范”解釋為:HACCP是對可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害進行評估,進而采取控制的一種預防性的食品安全控制體系。有別于傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法; HACCP是對原料、各生產(chǎn)工序中影響產(chǎn)品安全的各種因素進行分析,確定加工過程中的關鍵環(huán)節(jié),建立并完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標準,采取有效的糾正措施,將危害預防、消除或降低到消費者可接受水平,以確保食品加工者能為消費者提供更安全的食品。HACCP表示危害分析的臨界控制點,確保食品在生產(chǎn)、加工、制造、準備和食用等過程中的安全,在危害識別、評價和控制方面是一種科學、合理和系統(tǒng)的方法。但不代表健康方面一種不可接受的威脅。識別食品生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的環(huán)節(jié)并采取適當?shù)目刂拼胧┓乐刮:Φ陌l(fā)生。通過對加工過程的每一步進行監(jiān)視和控制,從而降低危害發(fā)生的概率。
如何建立并實施HACCP控制體系?
根據(jù)HACCP七個原理建立食品安全控制體系。首先從原輔料、包材、關鍵生產(chǎn)工序以及與產(chǎn)品有關的人員為因素進行危害分析(Hazard Anaylsis--HA),識別哪些危害是潛在的,根據(jù)危害發(fā)生的頻率和危險性,評估哪些危害是不可以接受的,通過采取什么措施可以控制此安全危害,將危害預防、消除或降低到可接受的水平,從而確定產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的關鍵控制點(Critical Control Point-CCP);確定與各CCP相關的關鍵限值(CL);確立CCP的監(jiān)控程序,并執(zhí)行,以確定產(chǎn)品的性質(zhì)或加工過程是否符合關鍵限值;應用監(jiān)控結果來調(diào)整及保持生產(chǎn)處于受控,確立經(jīng)監(jiān)控認為關鍵控制點有失控時,應采取糾正措施(Corrective Actions) ;建立一個用來確定HACCP體系是否按照HACCP計劃運轉(zhuǎn),或者計劃是否需要修改,以及再被確認生效使用的方法、程序、檢測及審核手段驗證程序(Verification Procedures)。在實行HACCP體系的全過程中,將每個環(huán)節(jié)的活動進行記錄。
三、 實施HACCP過程中需要注意那些問題?
HACCP體系建立和實施過程中需要注意的問題,一是在進行危害分析時,從原料、生產(chǎn)工程、人員、設施、設備等每個環(huán)節(jié)都要考慮到,不能缺少任何環(huán)節(jié)。二要建立一個包括多學科、多專業(yè)、多范圍的HACCP小組,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都熟悉,每個細節(jié)都要考慮到:可能產(chǎn)生的危害、發(fā)生的頻率、如果不加以控制,會產(chǎn)生怎樣的危害,是否對人們的健康構成危害,危害的程度如何,風險性有多大等都能分析,通過評估可以確定哪些危害是不可以接受的,必須通過采取相應的控制手段才能達到可以接受的水平,從而建立關鍵控制點。三是關鍵控制點建立的合理與否,直接影響產(chǎn)品的危害是否能夠進行有效的控制。如果需要加以控制的環(huán)節(jié)沒有控制,將會使不安全因素進入產(chǎn)品中,使產(chǎn)品風險程度增加。四是確定關鍵限值,關鍵限值是非常重要的,而且應該合理、適宜、可操作性強、符合實際和實用。如果關鍵限值過嚴,即使沒有發(fā)生影響到食品安全危害,而就要求去采取糾偏措施,如果過松,又會造成不安全的產(chǎn)品到了用戶手中。五是在實施過程中要對關鍵控制點(CCP點)加以監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)偏離時,及時通知HACCP小組成員,采取糾偏行動,制定相應的糾偏措施,保證以后不會出現(xiàn)類似的問題。六是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的標識,一定要具有可追溯性,保證如果產(chǎn)品發(fā)生安全問題時,能夠查找到是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。七是建立食品安全預警系統(tǒng),當產(chǎn)品出現(xiàn)安全問題時,生產(chǎn)者采取有效措施,能夠?qū)栴}產(chǎn)品及時進行召回,使產(chǎn)品危害程度降到最低。
我們在生產(chǎn)過程中是如何實施HACCP的?
我們公司生產(chǎn)阿斯巴甜產(chǎn)品,是通過化工合成生產(chǎn)的,在進行產(chǎn)品安全控制時,我們從原料、包材、生產(chǎn)工藝的每個過程、環(huán)節(jié)以及設備、設施、工器具、人員等入手,分析這些環(huán)節(jié)、過程會產(chǎn)生微生物的、物理的、化學的、過敏原等危害。微生物危害是可以發(fā)生的,產(chǎn)品直接接觸的設備、設施、工器具、人員的手等等,但每個環(huán)節(jié)通過SSOP控制,都可以將危害消除或者降低可以接受的水平,即產(chǎn)品中沒有細菌或者即使有,由于量極小,即使人吃了也不會對人的造成傷害或者對人的健康構成威脅,因此,不存在微生物的CCP點。化學危害是由于使用的原料、生產(chǎn)過程使用的消毒劑、為了消滅鼠蟲害使用的殺蟲劑、設備使用的潤滑油等都會使產(chǎn)品受到化學污染,由于我們使用的原料是食品級,設備使用食品級潤滑油,化學品有嚴格的控制程序,化學品不能進入到產(chǎn)品中,對產(chǎn)品造成化學污染,因此,也不存在化學危害。由于國內(nèi)對過敏原還不夠重視,在很多時候是一個很容易被人遺忘的一個危害,我們在原料、包材、生產(chǎn)工藝、加工過程等環(huán)節(jié)不引入容易引起過敏的植物、堅果類等,在生產(chǎn)現(xiàn)場不允許員工進食,因此過敏原的危害也不存在。物理的危害是可能發(fā)生的,因為生產(chǎn)過程中,使用的設備、設施、工器具、篩網(wǎng)等都有可能掉下金屬異物。如果不加以控制,發(fā)生的危害人們是不可以接受的,比如金屬異物,如果產(chǎn)品中存在超過2.0mm以上的不銹鋼,人吃到胃里,可能會產(chǎn)生致命的危險;再比如,產(chǎn)品中的玻璃、硬塑料、其他較大的堅硬異物等,這些危害會對人的健康構成威脅,因此,物理危害必須控制,在加工過程中必須采取相應措施加以控制,否則會產(chǎn)生相當大的風險,因此,要將物理的危害作為CCP點加以控制,通過過濾、過篩、金屬探測等控制,使風險降低到可以接受的程度。在實施過程中,我們重視對CCP點的監(jiān)控,每個CCP點的控制參數(shù)上墻,每個操作工都知道如果發(fā)生偏離,匯報誰,如何處理,如何查找異物的來源,采取什么糾正措施等,對每次發(fā)生的偏離進行記錄,對發(fā)生偏離的產(chǎn)品進行有效處理,保證產(chǎn)品。
實施HACCP對食品安全控制有那些益處?
在出現(xiàn)問題前就可以采取預防措施,因而是積極主動的控制,通過易于監(jiān)控的特性來實施控制,可操作性強、迅速。只要需要就能采取及時的糾正措施,迅速進行控制。與依靠化學分析微生物檢驗進行控制相比,費用低廉。由直接參與食品加工和管理的人員控制生產(chǎn)操作。關注關鍵點,使每批產(chǎn)品采取更多的保證措施,使工廠重視工藝改進,降低產(chǎn)品損耗。HACCP能用于潛在危害的預告,通過監(jiān)測結果的趨向來預告。HACCP涉及到與產(chǎn)品安全性有關的各個層次的職工,作到全員參與。