張小晏 郭俊 柴燕

南匯出入境檢驗檢疫局

摘要：文章結合HACCP體系的危害分析原理及近期在香精行業中頻繁發生的塑化劑超標事件，研究如何深入進行危害分析，進而使用HACCP體系原理防范香精產品塑化劑超標問題。

關鍵詞：HACCP 危害分析 香精 塑化劑

前段時間從臺灣爆發的塑化劑問題給食品行業引來了一場很大的震動。根據國家局79號公告要求，目前對塑化劑的控制主要參考2個重要指標：DEHP鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯和DBP鄰苯二甲酸二丁酯。限量分別為1.5mg/kg和0.3mg/kg。在這次塑化劑風波中，食品香精生產企業成了塑化劑重災區。不斷有食用香精檢出塑化劑超標的事件發生。甚至超標十多倍的都時有發生。且部分食品檢出塑化劑超標也與其使用的香精有密切關系。眾所周知，香精是為了適應人們的喜好，根據不同加香產品的要求，把幾種、幾十種乃至百余種不同香料調配而成具有一定香型的混合物。食品香精香料屬于重要的食品添加劑之一。如果食品添加劑的安全性得不到保證，那么最終產品的安全保障也無從談起。

HACCP被國際權威機構認可是控制由食品引起的疾病最有效的方法，也被世界上越來越多的國家認為是確保食品安全的有效措施。因此，作為食品加工的上游企業，食品香精香料生產企業建立和運行HACCP體系，對保證香精及食品的安全性是很有益的。[①]筆者對轄區內的食品添加劑生產企業進行了一些分析，香精行業的企業多為合資或獨資企業，企業質量體系管理體系普遍較高。基本上所有企業都建立了HACCP體系。而通過經典的危害分析和關鍵控制點監控方法，又該如何解決困擾香精企業的塑化劑問題呢？

通過與轄區內一家日資香精企業的生產部資深主管的探討，他認為造成香精塑化劑超標情況普遍存在的主要原因有以下幾點：

1.香料，特別是香油在前道運輸過程中可能接觸非食用塑料制成的包裝運輸材料。根據國家相關規定，食用香精成品必須使用食品級包裝材料，其對塑化劑檢出值有嚴格控制，而原料油在儲運過程中則無法強制執行這一規定（因為其未必供應作食品原料）。而油性溶劑對塑化劑的析出性能又特別強，從而導致香精在原料階段就已經含有了塑化劑。

2.香精加工過程中所使用的塑料管道還是存在的。其在香精原料或成品高溫通過時析出塑化劑的可能性也比較大。

3.在塑化劑事件爆發之前，香精產品與塑料制品接觸的機會非常大。香精包裝所使用的塑料桶，取樣時使用的一次性塑料吸管，盛放樣品的塑料瓶。可能大家從來都沒有意識到塑料會如此嚴重地影響到產品的安全性，而這是比品質更加引人關注的。

針對這些觀點，結合查找的資料我發現目前香精HACCP計劃中主要控制點一般設為原料驗收、配料、過濾和包裝。而其中的二個關鍵點是與保證產品達到技術指標有關的。配料關乎生產的成分配比。由于香精的特殊性，可能對配料的要求特別的高，否則無法達到其99%以上的香氣。過濾則主要用于篩除物理性雜質，其對于化學危害的作用有限。

而另外兩個CCP點則真正對塑化劑的預防有較為重要的作用。有文章認為，食品香精的安全性完全取決于食品香料。食品香精生產企業使用列入GB2760食品添加劑使用衛生標準中的食品香料品種，食品香料的產品質量又符合國家標準、行業標準或有關的企業標準，食品香精的安全性就可以得到保證。一般由原料生產廠商提供產品檢測合格報告，首次來料要提供企業三證及產品檢測合格報告。當來料無檢驗報告或檢驗報告顯示的數據等與關鍵限制不符合時，則要來料拒收。[②]

我認為這個觀點僅從我們已知危害的角度來分析是正確的，但從所有危害（包括未知和已知的），則仍然不夠全面和準確。使用GB2760中規定可以使用的香料品種，香料的安全性就一定能夠得到保證嗎？香料符合產品標準，例如出廠時檢驗合格，但其運輸過程中摻入的雜質也應當被關注。同理也適用于香精成品生產后的包裝運輸環節。如果一早就對運輸油性香料的運輸材料的材質引起注意，進行有針對性的跟蹤比對實驗，早做限值設定，則香精行業可能不會在這場塑化劑風波中顯得如此被動。

我非常同意一個觀點，HACCP的精深之處不在于發現關鍵控制點的多少，而在于危害分析是否充分。[③]HACCP作為一種風險監管的工具，只有從原料接收、儲存、加工、運輸和銷售整個過程進行充分的分析，發掘所有的潛在危害，才能在以后的步驟中做到有的放矢對危害進行有效地控制，否則整個體系將失去作用。

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