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軟罐頭食品包材的檢測及包裝形式改進三

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-09-16
  2.2包裝材料因軟罐頭的生產工藝而產生的影響軟罐頭食品的種類繁多,有肉類、調味品、水產品等,這些食品的加工過程雖然有一些差別,其主要的加工過程還是基本相同的。軟罐頭食品的一般加工工藝如下:

  原料選擇與驗收→加工處理(洗刷、切碎、預加熱、烤制等)→充填→封口→殺菌→除水包裝

  在軟罐頭的生產過程中,有些工序可能影響到罐頭的包裝,從而影響其質量。

  2.2.1充填也叫灌裝、裝袋,是軟罐頭生產工藝的關鍵工序之一。操作時,可以用三個參數來反應工序可能對包裝的影響,這三個參數分別是:罐頭成品的厚度、裝袋量和裝袋時的真空度。成品的厚度過大會造成與殺菌條件的不協調,影響熱傳遞,造成殺菌時間不足,降低殺菌值,致使內容物腐敗;裝袋量過大,也會產生殺菌時間不足的問題,同時內容物過多,可能會污染封口,導致封口不嚴密,因此,必須嚴格控制裝袋量這一參數;真空度的確定不合理,會造成內容物氧化腐敗產生脹袋現象,降低質量。

  2.2.2封口封口使內容物不再受到外界環(huán)境的污染和影響,此工序的操作時間雖短,但是直接關系到產品的質量。蒸煮袋采用熱熔密封的原理,用加熱、加壓冷卻使塑料薄膜之間熔融而密封。封口時,封口部分有可能出現產生氣泡和出現皺紋。產生氣泡是因為封口處有油污等異物粘附;出現皺紋則可能是袋口不平整、兩面長短不一致、封口機壓膜兩面平整度不夠。

  2.2.3殺菌軟罐頭的殺菌,常用水蒸氣作為加熱介質,通常采用的殺菌條件為120℃、30min,具體根據軟罐頭的類別和性質而定,此操作與玻璃罐、金屬罐有很多相似之處,但是明顯的區(qū)別在于軟罐頭殺菌時,熱傳遞系數與它們不同。為了增加軟罐頭在殺菌過程均勻傳熱的效果,封口后將產品放置于特制的架子上,使袋與袋不重疊、不擠壓,這樣加熱介質流動暢通,保證了殺菌效果。

  2.2.4除水包裝軟罐頭除水時,要注意產品的冷卻速度和溫度。速度不當,則會造成食品的色澤、風味變劣,降低質量。冷卻溫度一般控制在40℃左右,過高影響內容物品質,過低不能利用余熱蒸發(fā)水分。另外,除水過程中,要避免蒸煮袋因擠壓、碰撞等人為因素造成損傷。

3 軟罐頭包裝的質量檢測要求

  蒸煮袋是目前使用最廣泛的軟罐頭包裝容器,已經有了一套完整的質量檢測標準。通常軟罐頭的質量檢測包括:包裝材料和封口機械強度檢測、食品的質量檢測和保藏試驗。由于軟罐頭食品的質量檢測和保藏試驗與普通罐頭食品一樣,故此不一一贅述。軟罐頭包裝和機械強度的檢測項目有:封口強度、復合強度、耐內壓強度、耐靜壓強度、跌落強度。

各項要求如下:

  封口強度?33.3N/20mm(3.4kgf/20mm)

  復合強度?7.8N/20mm(0.8kgf/20mm)

  耐內壓強度表壓117.6kPa(1.2kgf/cm2)保持30s無破裂、滲漏

  耐靜壓強度靜壓490N(50kgf)保持60s無破裂、滲漏

  跌落強度高度1m,垂直、水平各自由落體一次,無破裂、滲漏

4結束語

  軟罐頭包裝食品之所以能部分的取代金屬和玻璃罐包裝食品,是由其本身的特點所決定的。軟罐頭包裝材料厚度小、傳熱快,殺菌時間短,較好的保持了食品原有的色、香、味;包裝材料密度輕、體積小,節(jié)省空間,運輸方便;有較長的保質期且食用方便。但軟罐頭的包裝材料強度低,生產能力低,并且某些材料對生態(tài)環(huán)境有嚴重的危害等問題,隨著科學技術的進步,這些問題終將得到解決。
 
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