高靈活性產(chǎn)生的高效率
        
        對包裝系統(tǒng)（制模機(jī)及其輔助設(shè)備）日益增長的需求，意味著為了達(dá)到最大靈活性，必須把所有的過程選擇統(tǒng)一，或者至少從一開始就提供過程選擇。要生產(chǎn)以后5年到10年內(nèi)市場需要的包裝產(chǎn)品，一個(gè)現(xiàn)代化的包裝系統(tǒng)必須既能夠生產(chǎn)簡單的包裝產(chǎn)品，也能夠用多組份技術(shù)和/或模內(nèi)貼標(biāo)（IML）生產(chǎn)復(fù)雜的變型產(chǎn)品，而無需對設(shè)備進(jìn)行大的轉(zhuǎn)變。 其中起決定性作用的是機(jī)器的精確性和穩(wěn)定性、短周期，外加低磨損率。由一流的部件構(gòu)成的生產(chǎn)系統(tǒng)是塑造高質(zhì)量產(chǎn)品的最佳經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。此外，多功能系統(tǒng)明顯降低了成品存儲(chǔ)費(fèi)用、后勤和能量消耗成本。

        
能讓人意識到的包裝產(chǎn)品的選擇

        對生產(chǎn)過程的高要求
        
        生產(chǎn)過程的技術(shù)現(xiàn)狀在多組份注塑中起著重要作用。產(chǎn)品質(zhì)量（味道、貯藏期限）必須有保證。包裝的處理和開啟必須簡單可靠，而且由于重量或反應(yīng)特征應(yīng)該可以替換材料。有許多方法可以解決這一領(lǐng)域的問題，其中有些還處于研究和發(fā)展階段。耐馳特在不同的國家的若干項(xiàng)目中做出了貢獻(xiàn)。
        
        技術(shù)要求
        
        注塑機(jī)必須有高達(dá)450毫米/秒的注射速度。同時(shí)需要高達(dá)3000bar的氣壓來填充0.15至0.2毫米之間的壁面。機(jī)器的短反應(yīng)時(shí)間使達(dá)到這些極值要求成為可能，由此也保證了噴射的再現(xiàn)性。

        
一種產(chǎn)品的觸覺可以通過相應(yīng)的材料來改善（如TPE）

        使用阻隔材料
        
        阻隔材料是在外部成分之間注入的中間層。阻擋層必須有完全一致的幾何尺寸以確保加入的產(chǎn)品完全被外層容納。使用這種技術(shù)是為了延長產(chǎn)品的貯藏期。出于設(shè)計(jì)方面的原因，阻擋層也不經(jīng)常是一個(gè)整體。
        
        材料組合
        
        說到產(chǎn)品的處理和開啟，常常用到組合材料以確保或加強(qiáng)包裝產(chǎn)品的觸覺或硬度。舉例來說，如果用塑料蓋代替金屬蓋，需要材料的最佳結(jié)合不只是為了將撕開力和負(fù)荷能力保持在先前使用過的鋁或金屬蓋的水平。

 

        
SynErgy 2C因其最佳系統(tǒng)結(jié)合而眾所周知

        進(jìn)一步發(fā)展
        
        在未來幾年中，向更復(fù)雜的設(shè)計(jì)和技術(shù)上更精制的包裝產(chǎn)品的發(fā)展趨勢將進(jìn)一步強(qiáng)化。許多現(xiàn)有的材料和技術(shù)使得模塑者在這些應(yīng)用中不斷成功，并將它們推向市場。
        
        耐馳特胸有成竹
        
        由于它們的高精確度和高再現(xiàn)性，耐馳特注塑機(jī)器尤其適合生產(chǎn)復(fù)雜的包裝產(chǎn)品。耐馳特設(shè)備以其至高的精確度和再生產(chǎn)準(zhǔn)確性可以滿足為了實(shí)現(xiàn)低成本和減少重量的薄壁要求。最后，成品的價(jià)格取決于要使用的生產(chǎn)過程。 
        

SynErgy突出的性能和能夠生產(chǎn)的薄壁產(chǎn)品使人信服

        結(jié)論：耐馳特能夠提供滿足所有需求的最佳解決方案。由于注塑裝置配置的靈活性和低磨損率使耐馳特注塑機(jī)出類拔萃。根據(jù)材料和規(guī)格，提供多種塑化裝置和螺桿。除此之外，還有耐馳特生產(chǎn)包裝產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)組裝方面的多年經(jīng)驗(yàn)和廣泛積累的技術(shù)知識。