５、軟包裝材料

真空包裝或真空充氣包裝常用雙層復合薄膜或三層鋁薄復合薄膜制成的三邊封口包裝袋，復合薄膜厚度一般在６０ＵＭ～９６ＵＭ之間，其中內層為熱封層，需有良好的熱封性，厚度在５０ＵＭ～８０ＵＭ之間，外層為密封層，需有良好的氣密性及可印刷性，一定的強度，厚度在１０ＵＭ～１６ＵＭ之間。

復合薄膜內層基材常用聚乙稀（ＰＥ），如高溫蒸煮袋則用耐高溫聚丙稀（ＣＰＰ），外層基材常用拉伸聚丙稀（ＯＰＰ）、滌淪（ＰＥＴ）、尼龍（ＰＡ）等。ＯＰＰ價格便宜，但氣密性及強度稍差。ＰＥＴ氣密性好，抗拉強度高，但缺口敏感，撕裂強度低。ＰＡ氣密性好，耐穿刺，強度高，但價格較貴，水蒸氣透過率大。

各種基材經復合后，各項性能均將得到改善或提高，復合工藝有干式復合和共擠復合，需要彩印的包裝袋均采用干式復合，印刷層在內外二層基材之間，能起到保護作用，部份透明包裝袋可采用共擠復合。

有些食品如茶葉、奶粉等及一些高油脂食品需要采用阻光包裝，以防止食品受光的影響而改變色、香、味。其方法是在內外兩層基材之間復合一層極薄的鋁箔（ＡＬ），其氣密性也得到加強。另有一種涂敷工藝，采用真空蒸鍍的方法，在基材表面引成一層薄薄的鍍鋁層以增加阻光性。另一種方法是在基材兩面或二基材中間涂敷一層很薄（１～２ＵＭ）的聚偏二氯乙稀（ＰＶＤＣ），ＰＶＣＤ有極良好的氣密性。

６、包裝機

真空或真空充氣包裝機常用腔式和外抽式二種機型。腔式包裝機又分真空包裝機和真空充氣包裝機。外抽式包裝機具有真空包裝及真空充氣包裝等幾個功能，故又稱多功能氣調包裝機。

６．１真空包裝機：真空包裝機均為腔式結構，由上、下室組成一個可以密封的真空工作室，食品包裝袋袋口置于上、下封口裝置之間，先將真空室抽真空；包裝袋內同時真空，然后在真空狀態下封口，以保證包裝袋內獲得高真空。常用機型有單室、雙室、輸送帶式等，食品包裝袋均水平按放，包裝含液體物品或液體（如泡菜、清水筍、水果軟罐頭等）時液體容易外溢而不太適用。本人９５年設計并獲國家專利的液體真空包裝機，其熱封裝置傾斜安裝在真空室內，物品包裝袋幾乎成直立狀按放，液體不會溢出。 ６．２真空充氣包裝機：腔式真空包裝機增設一套充氣裝置即成真空充氣包裝機，食品包裝袋口套在充氣嘴上，并置于上、下熱封裝置間，先將真空室抽真空；包裝袋內同時真空，再將氣體充入真空室內；包裝袋內同時充氣，然后封口，即成真空充氣包裝。但因充氣時包裝袋口是敞開時，包裝袋內同真空室內壓強基本相等，并且是負壓，故充氣效果不佳，且氣體利用率低。本人９６年設計并獲國家專利的真空充氣包裝機，在物品包裝袋袋口處增設了密封裝置，充氣時包裝袋先經密封，然后充氣，提高了充氣氣體利用率，充氣量可調。 ６．３多功能氣調包裝機：氣調包裝機有普通封口包裝、真空包裝、真空充氣包裝幾個功能，為外抽式（又稱直抽式，抽管式等）包裝機，沒有真空工作室，將包裝袋套在充氣嘴上，并置于上、下密封裝置和上、下熱封裝置之間，包裝袋先經密封裝置密封，然后直接使包裝袋內真空或真空充氣，然后充氣嘴向后退去，最后熱封裝置工作封口。該種機型充氣量任意可調，在封口長度范圍內不受包裝體積限制，包裝效果直接可觀，缺點是真空度相對腔式真空包裝機為低，粉劑及含液體食品不適用。

７、結束語

食品的真空和真空充氣軟包裝技術，在食品包裝技術中占有一定的位置，有些功能及作用是不能輕易被其它包裝技術所替代的。我國在真空包裝技術是在八十年代初期發展起來的，而真空充氣包裝技術在九十年代初期剛開始少量使用，隨著小包裝的推廣及超市的發展，其適用范圍將越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景將非常看好。