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1 珠光膜的特點及應用
我國目前國內冷飲包裝得到了飛躍的發展，實現了冷飲包裝形式多樣化，產品功能多樣化。據有關報道數據顯示，冷飲包裝占軟包裝的比重達23%，目前有部分軟包裝彩印企業正專注冷飲包裝加工，旨在打造專業品牌企業。根據相關數據顯示，我國冷飲包裝目前正以30％速度發展，資深專家預測冷飲包裝的高速發展不僅會帶動相關產業發展，更讓軟包裝企業看到了廣闊的前景。冷飲包裝從以前的單層塑料薄膜包裝形式，正逐步轉向多層形式的包裝，其功能性如阻隔性、超低冷凍性更佳，結構也呈多樣化，例如BOPP/ BOPP（珠光）、BOPP（珠光）/ PE、BOPP（珠光）/ CPP等。冷飲包裝目前正向高檔次方向發展，例如PET/ AL/ CPP、PET/ CPE、PET/ L/NY/ CPP(CPE)，不僅要求包裝產品各項性能符合質量要求，保證內容物不發生變質現象，同時對相關材料如油墨、薄膜、復合膠粘劑也提出更高的要求。目前市場上和露雪、伊利等名牌冷飲包裝產品就是很好的例子。BOPP珠光膜成為現在包裝的新寵，主要是由于該材料阻隔性優良，同時由于該薄膜材料在實際的生產加工過程中加入一定量的CaCO3和珠光顏料，具有一定的珠光效果，裝飾性很強。珠光膜在我國的發展歷史并不長，但包裝的需求發展很快。珠光膜是用聚丙烯樹脂為原料、添加碳酸鈣和珠光顏料等，混合后經雙向拉伸而成。由于采用機械發泡法，所以珠光膜的比重僅0.7左右，而PP比重是0.9左右，所以軟包裝企業愿意選用，因為價廉且裝飾性好、性能優良。如果要制作成剝離強度很好的的熱封袋就必須進行復合，也就是進行復膜加工。珠光膜在實際的產生過程中，微粒狀的CaCO3母料均勻分散在均聚PP中，當PP進行拉伸時形成許多孔洞，正是這些孔洞折射光線形成了珠光效果。除熱封型珠光膜BOPP外，還有三層共聚非熱封型BOPP珠光膜、即兩層均聚PP夾一珠光層。實際上常采用BOPP珠光/ LDPE(CPP)復合來滿足我們的客戶。BOPＰ珠光膜有銀白珠光色，可以反射較多光線，其阻氣性、阻水性也比其它品種的BOPP薄膜優良。厚度為35μm的雙面熱封型珠光膜BOPP可以直接用于雪糕、冰激凌等冷飲包裝，也可以用于糖果枕式包裝、巧克力、香皂的防護包裝。厚度為30μm的雙面熱封BOPP珠光膜廣泛應用于餅干、甜食、糖果、風味小吃等包裝。BOPP珠光膜除軟包裝上的應用外，還有相當一部分用在禮品包裝上，一條精致的小彩帶就可以表達情誼。珠光膜在冷飲包裝上的廣泛采用，主要和它的使用的經濟性及本身的特點有很大的關系。
2 珠光膜的印刷與復合
珠光膜的進購一定要進行相關的檢測：電暈處理值要符合質量要求、但最重要的還是要檢測珠光反射效果。我們的做法是取一小張珠光膜，在透光的地方手托材料讓光線透過，左右移動膜面，我們將會發現珠光的分布情況。有時會是發暗、微黃的感覺；有時會是銀光閃閃的感覺。如果我們將兩張不同廠家的珠光膜進行比較就很容易發現問題的所在。我們建議企業要選用反射光線好的膜，不選用微黃色的膜等不符合質量要求的材料。因為現在的冷飲珠光膜復合產品都有一個共性現象，就是印刷上的油墨很少，珠光膜什么樣的顏色就會直接反映在印刷產品上。珠光膜的保護也很重要。一般應該將要使用的珠光膜放置在通風干燥處、并用PET進行包扎，保存不當對復合性能將有一定的影響。
采用凹印方式印刷的珠光膜一般選用雙面熱封型膜，凹印油墨一般采用聚酰胺表印油墨，但也采用里印油墨。印刷順序一般采用表印的方法即先印刷黃或者紅色、再印刷黑色。印刷時注意張力的控制和干燥溫度的控制；另外珠光膜的收卷也很重要，建議不收太緊以防粘連故障。現在凹版印刷機收卷裝置由原來的手動調節彈簧控制張力演變成利用電子變頻自動控制（如廣東汕漳機械和中山松德機械的設備）。印刷珠光膜常見的故障有：
1)咬色
咬色現象是前一色印刷的油墨在套印時反粘到下一色的印版上，在后一色上明顯可以看到前一色的顏色。
咬色的原因：
①前一色油墨干燥不充分，下一色的干燥速度快，造成粘性瞬間增大，把前一色粘下。
②油墨中樹脂的溶解性太好，使油墨容易再溶解。
③印刷速度過慢，使印刷薄膜的圖案部位在印版上停留時間較長。
④后一色印刷壓印滾筒壓力太大。
咬色的解決對策：
①前一色使用快干溶劑，提高前一色的干燥速率。
②提高印刷速度。
③向第二色的版面吹風。
④降低印刷壓力。更換油墨。
