柚汁胞罐頭
(一)工藝流程
柚果→選果清洗→磨油→去皮分瓣→酸堿處理→去核整理→汁胞分離→漂洗→加糖水→真空封罐→殺菌冷卻→成品
(二)制作要點(diǎn)
1.瓤瓣分離 將除去果皮的柚果實(shí)經(jīng)人工進(jìn)行逐瓣分離。
2.酸堿處理及去核整理 將柚瓤瓣投入酸堿處理池中,先用1%的工業(yè)鹽酸,在40℃下處理30min,用清水漂洗。然后用1%的naoh清液在50℃下處理5~10min,以囊衣去盡為度,再用清水漂洗,手工逐瓣除去剩余的部分囊衣、種子和雜物。柚瓤瓣較大,因此也可在剝皮后,用手工逐瓣去囊衣去核。
3.汁胞分離 將柚瓤瓣放入帶螺旋槳的攪拌機(jī)中,加入熱水,使溫度保持在65~70℃,攪拌分離約10min,即能使柚瓤瓣分離成沙瓤,隨后用熱水法脫苦,并漂洗、瀝干。
4.加糖水 將分離好的汁胞裝入瓶中(按不低于凈重的50%裝入),再加糖液(溫度不低于85℃),用檸檬酸調(diào)節(jié)糖酸比,使ph為3.7左右。由于柚果肉中柚苷含量較高,汁胞囊就苦味較重,雖經(jīng)熱水法漂洗去掉了大部分柚苷,還需在糖水中添加0.3%β-環(huán)糊精脫苦。裝罐時糖液需保持溫度90℃左右,然后封罐、殺菌及冷卻,即為柚汁胞罐頭。
(三)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.感官標(biāo)準(zhǔn)
色澤:汁胞表面具有與原果肉近似之光澤,色澤較一致,糖水較透明,允許有極少量不引起混濁的果肉碎屑。
滋味及氣味:具柚品種應(yīng)有之風(fēng)味,酸甜適度,無異味。
組織及形態(tài):汁胞顆粒飽滿,大小均勻,組織軟硬適度,允許有少量(5%)不飽滿的顆粒存在,不允許有瓤瓣存在。
2.理化指標(biāo)
凈重:3 000g、510g、315g每罐允許公差±5%,但每批固形物,沙瓤果肉不低于凈重的45%。
糖水濃度:開罐時按折光計為12%~16%、4%~6%(作原料半成品時的糖度)兩種。
重金屬含量:每千克制品中砷、鉛和銅含量分別不超過0.5mg、1mg和10mg。
3.微生物指標(biāo):無致病菌及因微生物作用所引起的腐敗癥狀。
(一)工藝流程
柚果→選果清洗→磨油→去皮分瓣→酸堿處理→去核整理→汁胞分離→漂洗→加糖水→真空封罐→殺菌冷卻→成品
(二)制作要點(diǎn)
1.瓤瓣分離 將除去果皮的柚果實(shí)經(jīng)人工進(jìn)行逐瓣分離。
2.酸堿處理及去核整理 將柚瓤瓣投入酸堿處理池中,先用1%的工業(yè)鹽酸,在40℃下處理30min,用清水漂洗。然后用1%的naoh清液在50℃下處理5~10min,以囊衣去盡為度,再用清水漂洗,手工逐瓣除去剩余的部分囊衣、種子和雜物。柚瓤瓣較大,因此也可在剝皮后,用手工逐瓣去囊衣去核。
3.汁胞分離 將柚瓤瓣放入帶螺旋槳的攪拌機(jī)中,加入熱水,使溫度保持在65~70℃,攪拌分離約10min,即能使柚瓤瓣分離成沙瓤,隨后用熱水法脫苦,并漂洗、瀝干。
4.加糖水 將分離好的汁胞裝入瓶中(按不低于凈重的50%裝入),再加糖液(溫度不低于85℃),用檸檬酸調(diào)節(jié)糖酸比,使ph為3.7左右。由于柚果肉中柚苷含量較高,汁胞囊就苦味較重,雖經(jīng)熱水法漂洗去掉了大部分柚苷,還需在糖水中添加0.3%β-環(huán)糊精脫苦。裝罐時糖液需保持溫度90℃左右,然后封罐、殺菌及冷卻,即為柚汁胞罐頭。
(三)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.感官標(biāo)準(zhǔn)
色澤:汁胞表面具有與原果肉近似之光澤,色澤較一致,糖水較透明,允許有極少量不引起混濁的果肉碎屑。
滋味及氣味:具柚品種應(yīng)有之風(fēng)味,酸甜適度,無異味。
組織及形態(tài):汁胞顆粒飽滿,大小均勻,組織軟硬適度,允許有少量(5%)不飽滿的顆粒存在,不允許有瓤瓣存在。
2.理化指標(biāo)
凈重:3 000g、510g、315g每罐允許公差±5%,但每批固形物,沙瓤果肉不低于凈重的45%。
糖水濃度:開罐時按折光計為12%~16%、4%~6%(作原料半成品時的糖度)兩種。
重金屬含量:每千克制品中砷、鉛和銅含量分別不超過0.5mg、1mg和10mg。
3.微生物指標(biāo):無致病菌及因微生物作用所引起的腐敗癥狀。