(1)工藝流程
    原料選擇→剪果→分級(jí)→浸泡→擦皮→護(hù)色處理→干燥→包裝。
    (2)操作要點(diǎn)
    原料選擇及剪果  選果大、果肉厚，含糖量高，成熟新鮮果。把果粒用剪刀從果炳基部剪下。
    分級(jí)  用不同篩孔大小的竹篩將果實(shí)大小分級(jí)。
    浸水  將果實(shí)浸泡在0.2％焦亞硫酸鈉、0.2％檸檬酸溶液中5～lOmin。
    擦皮  將浸泡的果實(shí)放人特制的搖籠中，每35kg果實(shí)加0.25kg，快速搖6～8min，約500～700次，使果實(shí)在籠中翻滾磨擦除去蠟質(zhì)，便于干燥。擦皮后的果實(shí)用水沖洗，瀝干水分。
    護(hù)色處理  瀝水后的進(jìn)行熏硫30min護(hù)色。
    干燥  采用烘房或隧道式熱風(fēng)干制機(jī)進(jìn)行脫水干燥。控制溫度65～70℃干燥18h；回濕4～6h。再用60～65℃干燥5h；回濕后再干燥2～3h。
    如果加工龍眼肉(桂圓肉)，則在干燥達(dá)7～8成時(shí)，用手工剝?nèi)猓�然后繼續(xù)干燥至用手抓一把果肉緊握后放開(kāi)，果肉能松開(kāi)不粘手時(shí)為度。
    包裝  干燥后在密閉容器中放置1～3d，然后用PE塑料袋作 0.25kg、0.5kg、lkg包裝，再用紙箱外包裝。
    (3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  果皮淡黃色，果粒完整不扁癟，不破裂；果肉呈淡黃色，有光澤；口味清甜可口，有龍眼風(fēng)味；含水量15％一19％。干燥率約為3：1。