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蔬菜干制罐藏加工技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-01-03
核心提示:一般情況下,由于滯銷、腐爛等原因,蔬菜從生產(chǎn)到銷售過程中的損失在30%以上。現(xiàn)在的單項(xiàng)新技術(shù)要使蔬菜的產(chǎn)量提高30%十分困難,而通過蔬菜的加工就能夠降低損失,從而相對(duì)地提高蔬菜數(shù)量。 從蔬菜加工的品種來(lái)看,我國(guó)目前生產(chǎn)出口的主要有保鮮蔬菜、腌制蔬菜、脫水蔬


    一般情況下,由于滯銷、腐爛等原因,蔬菜從生產(chǎn)到銷售過程中的損失在30%以上。現(xiàn)在的單項(xiàng)新技術(shù)要使蔬菜的產(chǎn)量提高30%十分困難,而通過蔬菜的加工就能夠降低損失,從而相對(duì)地提高蔬菜數(shù)量。

    從蔬菜加工的品種來(lái)看,我國(guó)目前生產(chǎn)出口的主要有保鮮蔬菜、腌制蔬菜、脫水蔬菜、速凍蔬菜、蔬菜罐頭等。在這些加工品種中,以保鮮蔬菜、腌制蔬菜、傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行脫水的干制菜等加工品種為主。

    干制蔬菜

    一、原料要求

    絕大多數(shù)蔬菜都可以用于干制加工。那些肉質(zhì)厚、組織致密、粗纖維少的蔬菜,最適合進(jìn)行干制。例如馬鈴薯、蘑菇、胡蘿卜、青豌豆、四季豆、茄子、辣椒、洋蔥、竹筍、甘藍(lán)、黃花菜、百合等。同種蔬菜,有的品種更適宜干制,如鱗莖為白色的洋蔥和固形物含量高的綠色甘藍(lán)。少數(shù)蔬菜因其特有的化學(xué)成分或組織結(jié)構(gòu)而不適合干制。如石刁柏干制后會(huì)失去脆嫩品質(zhì),組織變得堅(jiān)韌而不堪食用;黃瓜含水多,脆嫩清香,不宜干制;萵筍干制后口感風(fēng)味不佳;番茄也因水分含量太高,在加工過程中汁液損失很大,即使用噴霧干燥法制造番茄粉,成品也會(huì)因吸濕性強(qiáng)而影響質(zhì)量。因此,要使干制品品質(zhì)優(yōu)良,必須選用適宜的蔬菜種類和品種。

    干制蔬菜對(duì)原料有一定的要求。現(xiàn)就幾種常見干制蔬菜的原料要求及適宜品種介紹如下:

    1、黃花菜。原料要求橙黃色,長(zhǎng)約10厘米,花蕾充分發(fā)育,花朵未開放時(shí)采收,糖分達(dá)10%以上。適宜的品種有河南荊州花、茶子花、山西大荔花、江蘇大烏嘴。

    2、胡蘿卜。原料要求表面光滑,須根少,心髓部不明顯,干物質(zhì)大于11%,糖分不低于4%,胡蘿卜素含量高。適宜的品種有上海南京紅、陜西柿子紅。

    3、洋蔥。原料要求鱗莖大,結(jié)構(gòu)緊密,頸部細(xì)小,鱗片全白或淡黃色,辛辣味要濃,外皮充分干燥時(shí)采收。適宜的品種有南京黃皮。

    4、甘藍(lán)。原料要求結(jié)球大而緊密,心部小,皺葉、干物質(zhì)和糖分高。適宜的品種有黃綠色的大、小平頭品種好。

    5、蘑菇。原料要求菇體色白、肉厚,帶韌性,菇蓋直徑3厘米以內(nèi),菇蓋邊緣內(nèi)卷,略見菌褶或不見菌褶時(shí)采收。適宜的品種有白蘑菇。

    6、刀豆。原料要求青綠色、鮮嫩、肉質(zhì)肥厚無(wú)筋,莢內(nèi)種子尚未形成或僅現(xiàn)雛形。適宜的品種有白花白籽、紅花黑籽。

    7、竹筍。原料要求色澤潔白,肉質(zhì)柔軟、肥厚、無(wú)顯著苦澀味,竹尖外露地面17厘米左右時(shí)采收。適宜的品種有毛竹筍。

    二、工藝流程

    1、原料選擇。蔬菜干制對(duì)原料的要求是干物質(zhì)含量高,粗纖維和廢棄物少,可食率高,成熟度適宜,新鮮,風(fēng)味好,無(wú)腐爛和嚴(yán)重?fù)p傷等。

    2、清洗。用人工清洗或機(jī)械清洗,清除原料表面附著的泥沙、雜質(zhì)、農(nóng)藥和微生物,使原料基本達(dá)到脫水加工的要求,保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

    3、整理。除去皮、根、老葉等不可食部分和不合格部分,并適當(dāng)切分。去除原料的外皮可提高產(chǎn)品的食用品質(zhì),又有利于脫水干燥。切分采用機(jī)械或人工作業(yè),將原料切分成一定大小和形狀,以便水分蒸發(fā)。常切成片、條、粒和絲等狀,其形狀、大小和厚度應(yīng)根據(jù)不同種類與出口的規(guī)格要求。對(duì)某些蔬菜,如蔥、蒜等在切片過程中還需用水不斷沖洗所流出的膠質(zhì)汁液,直至把膠質(zhì)液漂洗干凈為止,以利于干燥脫水和使產(chǎn)品色澤更加美觀。

    4、護(hù)色。脫水蔬菜以燙漂處理護(hù)色。有些原料還在燙漂后或在干燥后再用硫處理護(hù)色。

    5、干燥。最佳干燥方法有冷凍干燥、真空干燥及微波干燥。但綜合考慮成本、經(jīng)濟(jì)效益等因素,目前蔬菜干燥使用最多的是風(fēng)干燥設(shè)備。當(dāng)然也可采用自然干燥方法。

    6、后處理。蔬菜原料完成干燥后,有些可以在冷卻后直接包裝,有些則需要經(jīng)過回軟、挑選和壓塊等處理才能包裝。

    回軟也稱均濕,由于干燥過程熱風(fēng)分布不均勻或原料切分、鋪料不均勻,往往使產(chǎn)品的含水量略有差異。所以待產(chǎn)品稍稍冷卻后,立即裝入有蓋密閉的馬口鐵桶或套有塑料袋的箱中,保持一定距離,便于制品的水分平衡,質(zhì)地柔軟,方便包裝和儲(chǔ)運(yùn)。

    挑選即在回軟后或回軟前剔除產(chǎn)品中的碎粒、雜質(zhì)等,然后倒入揀臺(tái)上,揀除不合格產(chǎn)品,挑選操作要迅速,以防產(chǎn)品吸潮和水分回升。挑選后的成品還需進(jìn)行品質(zhì)和水分檢驗(yàn),不合格者需進(jìn)行復(fù)烘。

    壓塊主要是針對(duì)脫水菜。葉菜類脫水后呈蓬松狀,體積大,不利于包裝運(yùn)輸,所以有的需經(jīng)過壓縮。一般在蔬菜干燥剛結(jié)束時(shí)趁熱壓塊。

    在包裝儲(chǔ)藏的工作方面,一般采用瓦楞紙箱包裝,箱內(nèi)套襯防潮鋁箔袋和塑料袋密封,對(duì)于易氧化褐變的產(chǎn)品,需用復(fù)合塑料袋加鋁箔袋包裝,零售包裝以100克、250克等包裝,再用紙箱外包裝,每箱凈重20公斤或25公斤。產(chǎn)品包裝好后最好保存在10℃左右的冷庫(kù)中。儲(chǔ)藏庫(kù)必須干燥、涼爽、無(wú)異味、無(wú)蟲害。儲(chǔ)藏期間要定期檢查成品含水量及蟲害情況。

    罐藏蔬菜

    一、原料要求

    大部分蔬菜原料雖然都可以加工,但加工適應(yīng)性差別很大,原料選擇不當(dāng),會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。選擇罐藏蔬菜原料時(shí),應(yīng)從產(chǎn)量、供應(yīng)期、儲(chǔ)藏期、可食部分的比例、物理性質(zhì)、化學(xué)組成及感官質(zhì)量等方面來(lái)考慮。

    罐藏用的蔬菜要求肉質(zhì)豐富,質(zhì)地柔嫩而細(xì)致、粗纖維少、可食部分多及色澤良好的種類和品種。以下介紹幾種罐藏蔬菜對(duì)品質(zhì)方面的要求。

    1、刀豆。原料新鮮飽滿,綠色或淺綠色,豆莢圓棍形、不彎曲,成熟適度(乳熟期),無(wú)病蟲害及機(jī)械傷.不得使用扁形、畸形、銹斑、霉?fàn)、帶有粗筋、開紅花及豆粒突出的豆莢。

    2、青豌豆。豆莢新鮮飽滿,呈青綠色,成熟適度(即青莢飽滿),無(wú)病蟲害及機(jī)械傷,豆莢青綠柔嫩,含糖多,含淀粉少。使用白花種,不用紅花種。每莢含豆仁5粒以上,原料從采收至生產(chǎn)不得超過24小時(shí)。

    3、蘑菇。苗體新鮮、菇色潔白,無(wú)機(jī)械傷和病蟲害,允許傘略帶小斑點(diǎn)、小畸形和輕微薄菇,無(wú)開傘,無(wú)異味,菌柄切口平整、無(wú)太空心、不帶泥根,長(zhǎng)度不超過1.5厘米。

    4、番茄。果實(shí)新鮮飽滿,無(wú)病蟲害及機(jī)械傷,無(wú)嚴(yán)重畸形霉?fàn)變質(zhì)現(xiàn)象,果肉厚、種子少,組織堅(jiān)實(shí),可溶性固形物在4%以上的鮮紅番茄。整番茄用果橫徑在30- 50毫米,番茄醬用果橫徑35毫米以上。

    5、竹筍。冬筍新鮮脆嫩,肉質(zhì)乳白色或淡黃色,無(wú)病蟲害,允許嫩莖的粗老部分有輕微損傷,但不得傷及筍肉;春筍新鮮良好,肉質(zhì)白或黃白,允許輕微拔節(jié),筍身無(wú)明顯空洞,無(wú)畸形、不干縮。

    6、蘆筍。要求長(zhǎng)12- 16厘米,莖部長(zhǎng)短莖平均l O - 36毫米。一級(jí)品要求鮮嫩整條,形態(tài)完整良好,呈白色,尖端緊密,少量筍頭允有不超過5毫米的淡青色或紫色,不帶泥沙,無(wú)空心、開裂、畸形、病蟲害、銹斑和其他損傷。

    如果頭部淡青色或紫色部位超過5毫米,但小于40毫米者;或整條帶頭,長(zhǎng)度不到12厘米,但在5厘米以上者;或有輕微彎曲,裂紋、小空心者;或尖端40毫米以下部位有輕度機(jī)械損傷者,則都為二級(jí)品。

    7、萵筍。要求新鮮、幼嫩,無(wú)腐爛、黑心、空心、硬心及發(fā)霉,去凈皮筋,經(jīng)鹽浸后肉質(zhì)脆嫩,無(wú)顯著生青及苦澀等不良?xì)馕叮实S色或淺綠色。

    二、加工工藝

    1、原料選擇。罐藏用的蔬菜品種極其重要,不同的產(chǎn)品均有其特別適合于罐藏的品種,如蘑菇、番茄、青刀豆、豌豆等均有它們的罐藏專用種。而每種原料均要求有一定的成熟度,不同的種類品種要求的成熟度不同,如青刀豆、豌豆、甜玉米等要求嫩熟,番茄則要求完全成熟。原料越新鮮,加工品的質(zhì)量越好,因此蔬菜從采收到加工,一般不要超過24小時(shí),有些蔬菜如豌豆、甜玉米等應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)加工。

    2、挑選分級(jí)。剔除腐爛、病蟲害、畸形、成熟度不足或過熟等不合格原料。為保證罐頭成品的質(zhì)量,便于加工操作,提高勞動(dòng)效率,降低原料消耗,必須按原料大小、成熟度、色澤等分級(jí),以便每批原料品質(zhì)基本一致。若按形狀、大小等分級(jí),可采用機(jī)械分級(jí),分級(jí)機(jī)有震動(dòng)式和滾筒式等。若按原料的質(zhì)量好壞來(lái)分級(jí),一般是在工作臺(tái)上或傳送帶上用人工分級(jí)。

    3、清洗。目的是除去原料表面附著的塵土、泥沙、污物、殘留農(nóng)藥及部分微生物,用人工清洗或機(jī)械清洗。對(duì)不同種類或不同性質(zhì)的原料,應(yīng)采用不同的洗滌方法。一般先在流動(dòng)清水中浸泡,使表面的泥沙等雜質(zhì)易分離除去,然后在水中鼓風(fēng)的條件下洗刷或用高壓水淋洗。
對(duì)于表面有殘留農(nóng)藥或污染微生物較多的蔬菜原料,可先在0.5%- 1.0%鹽酸溶液或0.1%- 0.2%的高錳酸鉀溶液或0.06%漂白粉溶液中浸泡3- 5分鐘,再用流動(dòng)水洗凈。

    4、整理。除去不可食用的外皮部分,保持去皮后果實(shí)外表光潔,防止去皮太厚,增加原料消耗。一般的去皮方法有手工、機(jī)械,熱力、堿液等四種去皮方法。不同的果蔬品種,去皮的方法各不同,如馬鈴薯等用堿液去皮。經(jīng)堿液處理的原料,去皮后必須馬上用流動(dòng)水清洗干凈,防止變色。

    5、護(hù)色。有些蔬菜去皮后暴露在空氣中會(huì)迅速發(fā)生褐變,去皮后必須立即投入0.1%檸檬酸液或1%- 2%食鹽水的酸鹽混合液中護(hù)色。

    6、切分。根據(jù)原料種類和制品要求的不同將原料切片、切塊或切段。

    7、預(yù)煮。大部分蔬菜原料,裝罐前均須經(jīng)預(yù)煮處理;其目的主要是軟化組織,便于裝罐,排除原料組織中的空氣;破壞酶的活性,穩(wěn)定色澤,改善風(fēng)味和組織,脫除部分水分,保持開罐固形的穩(wěn)定;殺滅部分附著于原料中的微生物。

    8、分選裝罐。按質(zhì)量要求進(jìn)行分選,將不同色澤、大小態(tài)的蔬菜分開裝罐。每罐裝入的蔬菜量根據(jù)產(chǎn)品要求的開罐固形含量及原料品種、老嫩、預(yù)煮程度、殺菌后脫水率等因素進(jìn)行調(diào)整,裝罐時(shí)湯汁一定要加滿,防止罐內(nèi)頂隙度過大,引起氧化圈,或蔬菜露出液面變色。

    9、排氣封口。注入湯汁后的罐頭,必須迅速加熱排氣或抽氣密封。加熱排氣者,應(yīng)注意排氣時(shí)間和溫度,使罐頭中心度達(dá)80℃以上;熱傳導(dǎo)慢的品種,裝罐前復(fù)煮后越熱裝罐并加入沸水再排氣;排氣后立即密封;排氣過程要防止蒸汽冷凝水滴入罐內(nèi),采用抽氣密封或預(yù)封后排氣密封。真空封口時(shí)真空度應(yīng)當(dāng)符合要求。

    10、殺菌冷卻。封口后的罐頭立即進(jìn)入殺菌鍋殺菌,其具體殺菌條件因各品種而異。蔬菜類罐頭大部分屬低酸性或接近中性的食品,由于原料在土壤中被耐熱性芽孢菌污染的機(jī)會(huì)多,大部分用高溫殺菌。

    罐頭殺菌后必須快速冷卻,防止繼續(xù)受熱影響內(nèi)容物色、形、味,井嚴(yán)防嗜熱性芽孢苗的發(fā)育生長(zhǎng)。一般反壓降溫5分鐘左右,冷卻至罐內(nèi)中心溫度37℃為宜。

    11、檢驗(yàn)。按果蔬罐頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝要求等進(jìn)行。

 

 
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