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脆皮腸加工工藝

放大字體  縮小字體 發布日期:2008-12-09
核心提示:一、本文件規定了脆皮腸生產的各項操作標準及技術條件;本文件規定使用的各種原輔料、包裝材料均要求符合國家標準及本企業技術要求標準。本文件適用于脆皮腸的生產。 二、工藝流程: 原料選擇 處理 絞肉 斬拌} 腌制 灌制 烤制 蒸煮 冷卻配料 剪制包裝 二次殺菌 冷卻

    一、本文件規定了脆皮腸生產的各項操作標準及技術條件;本文件規定使用的各種原輔料、包裝材料均要求符合國家標準及本企業技術要求標準。本文件適用于脆皮腸的生產。

    二、工藝流程:

    原料選擇 → 處理 → 絞肉 → 斬拌}→ 腌制 → 灌制 → 烤制 → 蒸煮 →冷卻→配料
    剪制包裝 → 二次殺菌 → 冷卻 → 冷凍 → 包裝 →  質檢 → 入庫

    三、技術要求及參數:

    1、原料的解凍

    ① 地面清潔衛生,無血污積水。

    ② 選用新鮮的凍結Ⅱ號豬肉,經自來水解凍,水溫為15—20度,時間為10—12小時。. 

    2、修整:

    ① 按照2#、4#肉的自然紋路修去筋膜 、骨膜、血膜、血管、淋巴、淤血、碎骨等,剔除PSE肉,修去大塊脂肪(如三角脂肪),允許保留較薄的脂肪層,必須將豬毛及其它異物挑出(修整完的肉立即送0-4℃庫,備用)。

    ② 修整操作臺、解凍架、解凍池、刀具需保持整齊、清潔;修整刀等工器具要定時消毒。

    3、配料

    ① 配料人員應按照配方配料,不得有缺項.

    ② 所用輔料如有異常變化應停止使用,通知生產部

    ③ 配料室閑人免進,如離開配料間,應將房門鎖好。

    ④ 配料時,材料應該按先后順序使用。

    ⑤ 配料室所用的器具要天天清洗,對于磅秤、天平、電子秤要天天校對,配料時要細心準確,避免出錯,要認真復查。

    4、絞肉① 用φ12mm的孔板絞制(肉餡為10℃左右)。

    ② 凍脂肪切片過后用φ12mm的孔板絞制(肉餡溫度為-3℃至-6℃)。

    ③ 禁止絞肉機空轉。5、斬拌① 斬拌前要檢查刀是否鋒利,是否有裂紋。

    ② 原料肉斬拌:啟用200轉/分,將原料肉緩慢倒入斬拌機中,再啟用1850轉/分,斬3-4圈,觀察肉餡顆粒約6-7mm左右即可出餡(最終肉餡溫度為10-14℃左右)。

    ③ 基礎餡斬拌:啟動200轉/分,將絞好的豬肉倒入斬拌機中,添加磷酸鹽,用1850轉/分,斬拌3-4圈;再啟用3850轉/分,斬拌7-8圈;啟用200轉/分,加入食鹽、脂肪緩慢加入1/3冰片,啟用3850轉/分,斬3-4圈;等斬成肉糜狀時,轉低速加入蛋白、1/3冰水,提中速(1850轉/分)連續斬3-4圈后,再啟動200轉/分加入淀粉和剩余的1/3冰水,提高速(3850轉/分),斬肉糜成粘稠的乳化餡。最終肉餡溫度不能超過10℃(最好是8℃),斬好肉餡入腌制庫。斬好的肉餡及時入滾揉機,整個斬拌過程中注意測量溫度,發現異常現象及時通知當班主任。

    ④ 斬拌結束后應切斷電源,把斬拌機后蓋打開,把斬拌機上的肉餡清理干凈放入容器內,入到冷凍庫內做為回肉餡處理。⑤ 清洗斬拌機,特別要注意把刀軸上、下的部位清洗干凈。

    8、灌裝:

    ① 使用φ19mm膠原腸衣,計量14g/根。扭結數2.2圈。

    ② 使用φ21的膠原腸衣,計量14g/根。扭結數2.2圈,按生產要求扭結成規定的長度,應抽檢產品重量,并按要求定量。扭結處如有松開的,掛腸人員應負責按長度扭好。

    ③ 掛桿人員應注意每架上的每根腸,兩串之間保持3-4cm左右,不能互相擠靠在一起。

    ④ 灌好后,若不能立即煙熏,應推入腌制庫。

    ⑤ 將掛好的腸沖洗干凈,腸體表面不能帶肉餡。

    機器如出現故障,不能灌制時,修理時間超過半小時,應及時把料斗中的肉餡倒出,放入腌制庫,并對機器進行一般清理。

    ⑥ 工作結束后應把機器內的殘餡清理出來,地面的肉餡撿起,用水把設備沖洗干凈,清洗機器部件時注意保護所有部件不受損傷。

    9、干燥: 20-25分/55℃。

    10、煙熏:20分/65℃,濕度60%(a、注意觀察色澤是否正常,若有異常現象應及時通知當班主任b、煙熏爐每天清洗一次)。

    11、蒸煮:40分/78℃

    12、冷卻:自來水噴淋3-5分鐘后,再進冷卻間風冷30分鐘,立即包裝(若來不及包裝注意產品不要受擠壓,必須用大號食品袋先封袋)。

    13、包裝:

    ① 班前準備:

    a. 工作服穿戴整齊后進入車間;

    b. 工作開始前必須用消毒液洗手;

    c. 擺腸人員套一次性手套操作。

    ② 參數:

    a. 120g規格:(1)1層*2排*5支;   (2)用方形模具,墊板視產品高度調整。

    b. 245g規格:(1)2層*1排*5支;   (2)用長形模具,墊板視產品高度調整。

    c. 真空度:-0.01Mpa。

    d. 注意焊接牢固。

    ③ 擺腸:

    a. 檢查產品的表面是否有雜物、氣泡,檢查合格裝入模具盒。b. 產品在模具盒中要擺放整齊;產品不得相互擠壓疊放;其他產品要擺放在居中位置。

    c. 產品的長度要一致。

    d. 腸體擺放要整齊,定量要符合標準。

    e. 應保證腸體上沒有殘渣。

    14、二次殺菌:恒溫10分/90℃。

    15、冷卻:

    循環水冷卻至腸體中心溫度≤10℃

    16、貼標:

    a. 擦凈產品表面,一袋一簽。

    B. 商標貼在產品正面的中間,貼上后要用手撫平。

    c. 商標要貼正,邊緣要與包裝袋切割邊保持平行。

    d. 廢商標貼在標簽紙上,不得粘在機器上;廢商標紙隨手丟入紙簍,不準隨地亂扔。

    e. 噴碼:字體端正,日期清晰、無誤。

    17、裝箱:

    a. 裝箱數量要準確b. 裝箱時,使產品邊緣盡可能舒展,不要彎折、擠壓擺放。c. 裝箱時,檢查是否有不合格產品。

    d. 工作中用完的周轉箱及時放到規定位置,地面要保持干凈。

    e. 換模具后將不用的模具擺放回規定位置,設備上不得有與生產無關的物品。

    f. 生產完畢后,清洗工具并擺放整齊、關水、關燈、斷電、關氣。
 
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