(一)骨泥的制備工藝
1.工藝流程
原料凍雞骨架→解凍→選修→高溫軟化→粉碎→磨細(xì)→骨泥
2.操作要點
(1)解凍
選用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的凍雞骨架,拆去外包裝,置于解凍室,自然解凍24小時,解凍溫度0—10℃。
(2)選修
將解凍好的雞骨架,去除雞頭、雞屁股、殘余內(nèi)臟、血污及表面帶毛部分。
(3)高溫軟化 將修理好的雞骨架裝于不銹鋼桶,加適量清水,置于高溫殺菌鍋內(nèi),110℃加熱1小時,然后挑出雞骨架。
(4)粉碎 經(jīng)軟化處理的雞骨架用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,加工成粗骨泥,粒度不大于4毫米。
(5)磨細(xì) 將粗骨泥,過膠體磨,制備成細(xì)骨泥,要求粒度達(dá)到800目,稠度適中,手感細(xì)膩,入口無粗糙感。
(二)雞骨泥火腿腸的生產(chǎn)工藝
l、工藝流程
原料凍豬肉→解凍→選修→絞制→攪拌腌制→斬拌→灌腸→熟制殺菌→冷卻→成品→檢驗→貼標(biāo)→入庫保存
2、操作要點
(1)解凍 選用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的豬瘦肉或后腿肉,用不銹鋼盆盛裝,置于解凍室,自然解凍24小時,解凍溫度不超過4℃。
(2)選修 解凍后的豬肉,去除殘留的皮、碎骨、淋巴和結(jié)締組織。
(3)絞制 將選修的豬肉用絞肉機(jī)絞碎,絞肉機(jī)篦子的直徑為16—20毫米。絞肉時控制肉溫不高于10℃。
(4)攪拌腌制
把絞制的肉放于攪拌機(jī)中,加入食鹽、聚磷酸鹽、異Vc鈉、亞硝酸鈉和各種調(diào)味料,攪拌10分鐘,置于腌制間腌制,溫度控制在2—6℃,腌制48小時。
(5)斬拌
用冰水將攪拌機(jī)降溫至10℃,排掉水,投入腌制好的肉餡,斬拌2分鐘,加入雞骨泥斬拌5分鐘,再加入預(yù)溶的卡拉膠、適量冰片、糖和調(diào)味料,斬拌3分鐘,加入淀粉、大豆蛋白繼續(xù)斬拌5分鐘。斬拌時應(yīng)先低速再高速,斬拌過程中應(yīng)控制溫度不超過10℃。斬拌好的肉餡應(yīng)色澤均勻,粘度適中。
(6)灌腸
采用連續(xù)真空灌腸結(jié)扎機(jī)將斬拌好的肉餡灌入紅色PVDC腸衣中,并用鋁線結(jié)扎,規(guī)格為75克。灌制的肉餡要脹度適中,不要裝得過緊或過松。
(7)熟制殺菌
灌制好的火腿腸要盡快進(jìn)行熟制殺菌,一般不要超過半小時。將包裝完好的火腿腸分層放人殺菌籃中,然后推人殺菌鍋內(nèi),封蓋,開始?xì)⒕⒕剑?0分鐘—20分鐘—20分鐘/121℃。降溫時,既要使火腿腸盡快降溫,又要防止降溫過快而使火腿腸內(nèi)外壓力不平衡腸衣脹破。
(三)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.感官指標(biāo)
腸衣表面光滑、干燥、完整,腸體富有彈性,肉質(zhì)、色澤均勻,切面呈淡粉色。入口有雞湯鮮味,后味有濃郁的骨香。
2、理化指標(biāo)
蛋白質(zhì)≥10%;淀粉≤10%;食鹽≤2.6%;亞硝酸鹽≤30%毫克/千克,水分≤75%。
3、微生物指標(biāo)
細(xì)菌總數(shù)<30000個/克;大腸菌數(shù)≤40個/100克;致病菌不得檢出。