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用生姜提取的生姜油，不僅是調(diào)味佳品，而且儲存和運輸都很方便。在國內(nèi)外有廣闊的市場。
提取生姜油的主要設備有：隧道式干燥機或烘房，粉碎機，蒸鍋，冷卻器和油水分離器。提取的主要過程是：
1.選料切片 挑選無蟲蛀、無霉爛、未發(fā)芽的鮮生姜作原料，除去須根，用刀切成4～5毫米厚的生姜片。
2.烘曬干燥 將切好的生姜片用隧道式干燥機或烘房烘干，烘房溫度為60℃～65℃，時間為6～8小時。也可置于竹簾上在太陽下曬干，曬的時間約5～6天。一般每100公斤鮮生姜片，可制成干生姜片12～13公斤。
3.粉碎過篩 用粉碎機將干生姜片粉碎成粉末，并用20目篩過篩。篩上的粗粉末，可繼續(xù)粉碎過篩。
4.蒸餾冷卻 準備好不銹鋼蒸鍋，蒸鍋中放箅子，箅子上鋪一層紗布，紗布上疏松地鋪上干生姜粉；干生姜粉表面與上一層箅子之間，保留一定的空隙，以利于水蒸氣通過。蒸鍋中裝好干生姜粉以后，在蒸鍋的蒸餾管上接上冷卻器，要注意保持冷卻器的進出水的高度差，進水高，出水低。最后，從蒸鍋下通上蒸氣，使蒸氣壓力保持0.12～0.13MPa。由于蒸氣的高溫作用，使生姜粉中的生姜油汽化，隨水蒸氣從蒸餾管進入冷卻器，冷卻成油水混合物。
5.油水分離 用油水分離器在冷卻器出口處收集其油水混合物，經(jīng)靜置后，油水便自動分離；再經(jīng)去水后，即為生姜油。一般每100公斤生姜粉，可提取生姜油3～4公斤。
提取生姜油的主要設備有：隧道式干燥機或烘房，粉碎機，蒸鍋，冷卻器和油水分離器。提取的主要過程是：
1.選料切片 挑選無蟲蛀、無霉爛、未發(fā)芽的鮮生姜作原料，除去須根，用刀切成4～5毫米厚的生姜片。
2.烘曬干燥 將切好的生姜片用隧道式干燥機或烘房烘干，烘房溫度為60℃～65℃，時間為6～8小時。也可置于竹簾上在太陽下曬干，曬的時間約5～6天。一般每100公斤鮮生姜片，可制成干生姜片12～13公斤。
3.粉碎過篩 用粉碎機將干生姜片粉碎成粉末，并用20目篩過篩。篩上的粗粉末，可繼續(xù)粉碎過篩。
4.蒸餾冷卻 準備好不銹鋼蒸鍋，蒸鍋中放箅子，箅子上鋪一層紗布，紗布上疏松地鋪上干生姜粉；干生姜粉表面與上一層箅子之間，保留一定的空隙，以利于水蒸氣通過。蒸鍋中裝好干生姜粉以后，在蒸鍋的蒸餾管上接上冷卻器，要注意保持冷卻器的進出水的高度差，進水高，出水低。最后，從蒸鍋下通上蒸氣，使蒸氣壓力保持0.12～0.13MPa。由于蒸氣的高溫作用，使生姜粉中的生姜油汽化，隨水蒸氣從蒸餾管進入冷卻器，冷卻成油水混合物。
5.油水分離 用油水分離器在冷卻器出口處收集其油水混合物，經(jīng)靜置后，油水便自動分離；再經(jīng)去水后，即為生姜油。一般每100公斤生姜粉，可提取生姜油3～4公斤。
