二、做青。要在專用的做青車間進行， 使用6CWY-9型做青機進行做青，首先調控好做青房的溫濕度，保證青葉的走水、發酵和提香，反復搖青——攤涼，經過15小時左右，青臭味消失，具有茶葉香氣時即可。具體做法（加工機械設備型號可根據企業需求選擇）：

　　貯青間應清潔衛生，空氣流通，相對濕度80～90％，室溫16～28度，送到茶廠的鮮葉應立即薄攤散熱，遇到雨水青或露水青應立即脫水。

　　曬青（萎凋）操作方式

　　日光萎凋

　　晴天傍晚日光斜照或午后陽光不強，可進行曬青，亦可加配活動式網罩遮陽頂棚，便于提早曬青。葉面溫度在35℃以下，把茶青均勻薄攤在竹篩上，適時輕手翻動，歷時20～40min。每個竹篩面積約1.6平方米，攤葉0.7～1kg，攤葉厚度2～3cm。

　　室內加溫萎凋

　　若遇陰雨天，把鮮葉放在30～38℃的熱風萎凋槽進行萎凋，把茶青均勻攤在萎凋槽內，萎凋槽每平方米攤葉0.7～0.8kg，每10～20min翻動一次。

　　曬青（萎凋）技術要求：曬青（萎凋）的鮮葉減重率為4～13％，失水均勻，葉色轉暗綠色，微帶青味，葉梗折彎不斷，稍有彈性。

　　涼青：把曬青后的茶青移入室內，翻松后均勻攤放散熱，歷時0.5～1.5h，葉色由暗轉亮，葉態由軟變硬，俗稱"返陽"，即可搖青。

　　搖青：把曬、涼青后的茶青裝入搖青籠進行搖青，搖青后應及時把茶青倒出，攤放在竹篩上進行涼青，搖青與涼青交替進行，一般進行3～4次，歷時8～16h。搖青轉數先少后多，涼青攤葉厚度先薄后厚，涼青時間先短后長，并根據季節、氣候等因素，靈活掌握。整個搖青過程茶青減重率為6～14％，青蒂綠腹紅鑲邊，葉色轉黃綠色，均勻適度，透出青香，達到所需的發酵程度后可轉入殺青工序。

　　三、殺青。使用6CB-80X160型殺青機，利用高溫殺死酶促的氧化，以保證茶葉的特征、特性，提高品質，殺青的溫度在230℃以上，使青葉去水分，增加柔性，便于做形。當筒壁溫度達250～320℃時投入適量搖青葉，進行滾炒，歷時4～8min。殺至做青葉減重率為18～22％，葉色轉暗黃綠，葉質柔軟，梗折彎不斷，有熟香味，即可出筒揉捻。

　　四、揉捻。根據烏龍茶對外形的要求，在專用車間內進行揉捻。殺青葉趁熱揉捻，適當重壓，快速短時，揉捻時間為3～6min，初步使殺青葉卷曲成條。

　　五、做形。利用6WSB-22型和6CHR-76型進行反復做形。

　　初烘：使用6CL-6型烘干機，利用烘干機送出的110℃熱風進行第一次烘烤，其主要作用是去水分、固外形、增香氣。初烘后進行0.5—1小時的攤涼，使茶葉內的水分重新分布，便于做形。初烘溫度為125～150℃，攤葉厚度1.5cm，掌握"高溫薄攤快速，適當保持水份"的原則，使茶青減重率為25～30％。整形過程中應進行若干次解塊和翻動，以利茶團散熱及水份均勻分布。

　　復烘復包揉：烘溫掌握在80～100℃，進一步減少部分水份和塑型，使茶胚條型進一步緊結卷曲。

　　定型：經多次包揉使毛茶外形緊結卷曲后，用茶袋束緊茶胚定型1～2h。

　　烘干：茶葉加工制作的最后一道工序，使用6CL-6型烘干機進行復烘，其目的是把茶葉的水分進一步烘烤干燥，達到產品的水分含量要求，便于進倉存放。分兩次進行溫度為80～100℃，第一次烘干后，中間須攤放1～2h，再進行第二次烘干，烘至茶葉含水量在7％以下，包澤烏潤，香味純正，即可下機攤涼便為毛茶。

　　六、精制：毛茶經拼配歸攤、篩分、風選、揀剔、干燥等精制工藝即為成品茶，并進行包裝。

　　七、標志、標簽

　　標志：應符合GB191的規定。綠色食品茶葉的包裝上應有綠色食品的專用標志，具體標注方法和內容按《綠色食品標志管理規定》和其它有關規定執行。

　　標簽：按GB7718的規定執行。

　　八、包裝、運輸、貯存

　　包裝：茶葉包裝符合按SB/T10035的要求。

　　運輸：運輸工具必須清潔、干燥、無異味、無污染；運輸時應防雨、防潮、防暴曬；裝卸時輕放輕卸，嚴禁與有毒、有異味（氣）、易污染的物品混裝、混運。

　　貯存：按SB/T10095的規定進行。在正常運輸、貯存條件下，產品自出廠之日起，保質期為18個月。

　　九、設備清洗。加工季節結速，要對加工車間及設備要進行清洗，清洗及加工人員的洗滌用水，一律用茶廠引用符合衛生標準(GB5749)的自來水。