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飼料加工過程中殘留的污染

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-10-06

    許多因素可造成飼料的殘留,主要是飼料生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、飼料機(jī)械制造和工作精度造成的。如在工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇上采取相應(yīng)的措施,則可以減少殘留的產(chǎn)生。  

    在工藝設(shè)計(jì)上,輸送過程盡量利用分配器和自流的形式,少用水平輸送。對(duì)于水平輸送設(shè)備,例如,螺旋輸送機(jī),刮板輸送機(jī),由于結(jié)構(gòu)的原因,這些設(shè)備或多或少存在殘留,應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí),要求物料能容易進(jìn)入和能有易于清理的設(shè)計(jì),或者可以采用帶自清功能刮板輸送機(jī)。在滿足工藝要求下,盡量減少物料的提升次數(shù),過渡料斗的數(shù)量。吸風(fēng)除塵系統(tǒng)盡可能設(shè)置獨(dú)立風(fēng)網(wǎng),將收集的粉塵直接送回到原處,這樣不會(huì)引起飼料的二次污染,尤其是加藥的復(fù)合預(yù)混料的生產(chǎn)更應(yīng)這樣處理。微量組分的計(jì)量應(yīng)盡量安排在混合機(jī)的上部,如果在計(jì)量和稱重后必須提升或輸送,則必須使用高密度氣力輸送,以防止分級(jí)和殘留。  

    藥物類的高危險(xiǎn)微量組分則必須直接添加到混合機(jī)中。對(duì)于加藥飼料生產(chǎn)盡可能采用專用生產(chǎn)線,以最大限度地降低交叉污染危險(xiǎn)性。為減少殘留對(duì)飼料的影響,可設(shè)計(jì)一些清冼裝置,利用壓縮空氣對(duì)某些設(shè)備特殊部位進(jìn)行清理。  

    在設(shè)備選用上,應(yīng)該確定計(jì)量設(shè)備,電子秤和混合設(shè)備的精度,計(jì)量設(shè)備和電子秤在量程選擇上,應(yīng)根據(jù)不同配比物料性質(zhì)來確定,采用不同量程的計(jì)量設(shè)備來滿足不同物料量對(duì)計(jì)量要求。在配合飼料與復(fù)合預(yù)混料生產(chǎn)上,混合機(jī)的選擇是重要的,混合機(jī)應(yīng)該能夠在十萬分之一的配比濃度下達(dá)到變異系數(shù)不大于5%的混合精度。混合機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)該保證在每一批次物料混合完畢后只有盡量少的物料殘留在混合機(jī)中。由于粒度不同和生產(chǎn)的最終產(chǎn)品要求不同,預(yù)混合飼料生產(chǎn)中,物料的粒度小,混合均勻度要求高,要求的殘留少,物料在混合過程中有靜電的產(chǎn)生,在選擇混合機(jī)時(shí),應(yīng)充分考慮混合物料特性對(duì)混合機(jī)的要求不同。斗式提升機(jī)、溜管、配料和緩沖作用的料斗,也會(huì)產(chǎn)生殘留,在制作溜管、料倉、料斗的內(nèi)表面光滑,不留死角,不合理液體添加方式對(duì)物料的殘留帶來影響。  

    飼料加工過程中要減少物料的殘留,首先要保證物料在設(shè)備中能夠“先進(jìn)先出”。

 
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