魚粉是以經濟價值較低或質量較差的魚類以及水產品加工生產過程中的下腳料為原料，加工而成的飼料和高級有機肥料。

  魚粉生產分為濕法和干法兩種，目前以干法生產為主。

  （1）濕法生產工藝

  ①工藝流程。生產工藝流程：

  ②工藝操作：

  a．將原料過磅后送入切碎機中切成小塊（小雜魚不必切碎），再送入蒸煮器中，先直接通入蒸汽，開啟攪拌器不停地攪拌，約10分鐘后，再改為間接蒸汽，蒸煮約15分鐘，使蒸煮器內的溫度達90～95℃。

  b．將經過蒸煮的物料由螺旋輸送帶送到螺旋式壓榨機中，壓出的餅狀固體送入粗級粉碎機中粉碎；壓榨出的液體中，仍含有不少蛋白質顆粒，在壓榨液分離前可用滾動篩回收固狀物，再干燥成成品。而液體部分將利用離心分離和自然沉降法把魚油分離出來，分離魚油后的可溶性蛋白溶液，經真空濃縮再噴霧干燥成高質量的魚粉。

  c．魚粉壓餅仍含有大量的水分。為易于干燥應將壓餅先粗略粉碎再進入干燥器干燥，時間約30分鐘，使其含水量低于10％，然后送進磁動粉碎機，吸去魚粉中鐵塊等雜物，經過篩后即為魚粉成品，經冷卻透后可裝袋貯存或出廠。

  ③主要設備：

  a.齒滾絞碎機

  b．蒸煮器、夾層、耐壓、帶攪拌器。

  c．初級粉碎機和磁性粉碎機。

  d：滾動篩，篩孔小于30毫米。

  （2）干法生產工藝。

  ①工藝流程：

  ②工藝操作：

  a．將大塊原料切碎后送入蒸干機中，用蒸汽蒸煮和干燥，時間約4小時，溫度為100～105℃。在蒸干過程中，蒸干機中心軸上的攪拌器不停地攪拌，以防干焦。蒸干程度要根據實際操作情況掌握，一般水分掌握在10％左右。如作為不脫脂魚粉，蒸干后涼透，檢驗合格，即可包裝；如作為脫脂魚粉應按工序進行脫脂處理。

  b．魚粉脫脂有壓榨法和溶劑萃取法兩種，國內一般用壓榨法。其方法是先將大塊雜質挑出，趁熱把魚粉送入壓榨機中，將油脂壓出。一般使用螺旋式壓榨機，魚粉含油量約12％左右，如再降低則很困難。萃取法工藝比較復雜，技術要求較高，魚粉的含油是可降到2%以下。

  ③主要設備：

  a．蒸干機：臥式、雙層夾套、中心軸裝有攪拌器。

  b．壓榨機：螺旋式。

  c．魚粉質量標準（參照SC118－83）