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玉米酒精糟液制取全干燥蛋白飼料(DDGS)

放大字體  縮小字體 發布日期:2006-06-03
加工工藝:
     1.工藝流程:
   糟液貯槽
  ↓
  酒糟泵
                 ↓
   蒸發冷卻器→冷凝器→水力噴射器→水箱
  ↓
  酒糟池
  ↓
  酒糟泵
              ↓
  沉降池
                 ↓
  ←← 
                ↓
  ←←←←←←←固液分離→→→→清液貯槽(30%用于玉米漿)→→泵
   ↓       ↓        ↓70%
   分液罐 ↓(物料含水70%) I效蒸發
       ↓       ↓         ↓
      冷凝器    螺旋輸送機    Ⅱ效蒸發器
   ↓       ↓         ↓            
  分水器      ↓         Ⅲ效蒸發器
   ↓       ↓         ↓
      水環式真空泵   →→→→→→→→濃縮液高位箱(物料濃度45%)
   ↓           ↓
      水封罐        攪拌器
   ↓
   ←←←←←干燥機→旋風分離器→引風機→放空
   ↓     ↓
   凝結液貯箱   ↓
  ↓   旋風分離器→引風機→干粉捕集器
   凝結水泵    ↓
   ↓   貯料斗→包裝機→成品
            貯水池
  
  2.工藝簡述:
  (1)酒糟的固液分離
  一個萬噸酒精廠,每天排放不少于450t酒糟廢液,所以選擇高效節能的酒糟固液分離設備,是玉米酒精廢液生產干燥酒精飼料的關鍵設備之一。現在比較成熟的是采用傾析式臥式螺旋離心機(Decanter centrifuger),玉米酒精糟通過傾析離心,使廢液中的懸浮物分出,獲得的固體濾餅,其水分為65%一70%,即固形物含量達30%一35%,可用攪籠輸送去干燥裝置。濾液則用泵送至蒸發站。由于我國玉米原料雜質偏多,使玉米酒精糟液中含有大量泥沙,導致臥式螺旋離心機磨蝕,降低設備性能,所以生產常用真空吸濾機,真空過濾機的面積為40平方米,轉鼓轉數為0.1-0.15r/min,濾餅厚度為6~10mm,每小時處理玉米酒精廢液10平方米。所得濾餅干物質含量超過30%,濾液不溶物0.05%~0.08%。
  (2)酒精糟濾液的蒸發濃縮
  不論酒精糟液濃度的高低,濾液的不溶性固形物均在0.02%一0.05%之間,而可溶性固形物在1.5%一2.5%之間,其中總糖0.4%一0.6%。為了能使濾液進入干燥裝置,必須預先將濾液蒸發濃縮到45%的濃度,呈漿狀。鑒于從2%左右濃縮到45%是一項耗能較高的工程,過去未能實現酒糟干燥的根本原因,就是因為酒糟太稀,濃縮過程耗能太高。傳統的節能蒸發器,在我國制糖工業使用的是多效蒸發,一般達到五效,使二次蒸汽再利用,達到節約蒸汽消耗的目的。由于節能技術的進展,國際上開發了蒸汽機械法再壓縮裝置,亦稱熱泵,即將蒸發器頂部排出的二次蒸汽,經機械升壓,達到升溫的目的。所以目前國外生產全干燥酒精飼料的企業,大部分采用了這一電動機械再壓縮機,使稀液濃縮。據報道,用機械再壓縮回收二次蒸汽,每回收蒸汽,需耗電35-40kW·h。目前按每噸蒸汽成本35-40元計,電費每kW·h按0.4元計,則采用機械再壓縮有明顯的經濟效益。
  (三)干燥
  分離出酒糟懸浮物,稀液經濃縮后,最后要干燥一般采用管式滾筒干燥,但由于干燥性能差,還需將已干燥的產品,返回再次和濃縮稀液酒糟混合,使進入干燥器的混合物控制在水分25%,因而輸送系統復雜。
  目前國內采用的管式滾筒干燥機,其干燥產物,需要有50%一70%的產品返回混合器,以便和濾液的濃縮物混合,以調節
  進入干燥機物料的水分。所以只有大約30%的干燥物才能成為商品,以粉狀或擠壓成顆粒出廠。 '
設備信息: 主要設備:設備名稱 臺數 設備名稱 臺數酒糟貯罐 2 蒸發冷卻器 1 酒糟泵 4 冷凝器 3 水力噴射器 1 噴射水泵 1 濾液貯槽 2 固液分離機 3 涼水塔 2 水環式真空泵 3 輸送機 3 第二預熱器 1 Ⅱ效蒸發器 l 強制循環泵 3 水槽大氣腿 2 化堿罐 1 堿液輸送泵 2 混合攪拌機 1 旋風分離器 3 貯料斗 1 循環水箱 1 酒糟池 1 沉降糟 1 清液泵 2 分液罐 1 汽液分離器 4 循環水泵 2 水封罐 3 第一預熱器 1 Ⅰ效蒸發器 1 Ⅲ效蒸發器 1 濃縮液輸送泵 1 第二冷凝器 1 凝結罐 1 水環式真空泵 1 濃堿回收罐 1 堿液計量罐 1 干燥機 2 引風機 3 干粉捕集器 1 包裝機 1
產品描述: 利用玉米酒精糟液作飼料,這在我國已有多年歷史。但處理方法簡單,只作篩細過濾,將含水90%以上的濾泥,出售給農民作飼料,剩余的濾液排放至附近水域。 近年來,由于節能技術和設備效率的提高,玉米酒精糟液已成為生產蛋白飼料的重要原料。在國外早已經有成熟經驗,即采用玉米酒精廢液,用固液分離、濃縮、干燥的辦法,獲得玉米酒糟顆粒飼料,商品名稱為DDGS,即含有可溶性固體的干燥蒸餾廢液顆粒飼料。英文是Distillers dried grains with solubles。因為過去對玉米酒精蒸餾廢液的處理,只作簡單過濾,將濾渣干燥作飼料,而濾清液排放了。這種濾渣干燥獲得的飼料,簡稱DDG(DisLmers dried grains),這種飼料將廢液中可溶解的營養物全部浪費了。為了能將玉米酒精廢液中可溶物回收,將過濾后的濾清液濃縮干燥,獲得的稱作DDS(Distillers dried so1ubles),意即可溶性的干燥酒糟飼料。現在國際上比較定型的是將玉米酒精蒸餾廢液先經過濾,然后濾渣干燥,濾清液同時濃縮,最后將干燥的濾渣和濃縮的濾清液混合干燥,擠壓成顆粒,這應稱為全價干酒糟,即包括了可溶性的營養物在內的干燥酒糟飼料。 全干燥蛋白飼料營養成分: ┌─────┬───┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬─────┐ │成 分 │單 位│吉 林 │美 國 │成 分│ 單 位│ 吉 林 │ 美 國 │ ├─────┼───┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ 干物質 │ %│ 90.98 │ 91 │亮氨酸 │ % │ 2.46 │ 2.77 │ │ 粗蛋白 │ %│ 31.68 │ 27.0 │酪氨酸 │ % │ 0.98 │ 1.00 │ │ 粗脂肪 │ % │ 12.71 │ 8.0 │苯丙氨酸│ % │ 1.30 │ 1.19 │ │ 粗纖維 │ %│ 7.08 │ 8.5 │賴氨酸 │ % │ 0.58 │ 0.87 │ │ 灰分 │ %│ 4.42 │ 4.5 │組氨酸 │ % │ 0.68 │ 0.59 │ │ 天冬氨酸│ %│ 1.8l │ 1.71 │精氨酸 │ % │ 0.9l │ 1.10 │ │ 蘇氨酸 │ %│ 0.98 │ 0.95 │脯氨酸 │ % │ 3.43 │ │ │ 絲氨酸 │ % │ 1.29 │ 1.01 │色氨酸 │ % │ 0.33 │ │ │ 谷氨酸 │ %│ 5.64 │ 4.24 │無機物 │ % │ │ │ │ 甘氨酸 │ %│ 0.97 │ 1.01 │磷(P) │ % │ 0.60 │ 0.69 │ │ 丙氨酸 │ %│ 2.02 │ 1.91 │鈣(Ca) │ % │ 0.34 │ 0.35 │ │ 胱氨酸 │ %│ 0.23 │ │鎂(Mg) │ % │ 0.29 │ 0.37 │ │ 纈氨酸 │ %│ 1.35 │ 1.31 │鐵(Fe) │ mg/kg│ 300.00 │ 195.0 │ │ 蛋氨酸 │ %│ 0.38 │ │鋅(Zn) │ mg/kg│ 80.03 │ 80.0 │ │ 異亮氨酸│ % │ 1.00 │ 1.00 │錳(Mn) │ mg/kg│ 28.01 │ 30.0 │ └─────┴───┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴─────┘
 
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