| 加工工藝： |
原料配方
大豆粉 10 kg，新鮮的牛骨或豬骨 100kg，蔗糖 10 kg，紅棗 15 kg，磷脂 1.5 kg，糊精 12 kg，酪蛋白磷肽 0.5 kg。
工藝流程
大棗→蒸煮→打漿→過濾→澄清 蔗糖、磷脂、酪蛋白磷肽等
↓ ↓
鮮骨→清洗、消毒→粉碎→高壓蒸煮→脫脂細碎→配料→微細化→濃縮→配料→干燥→包裝→成品
操作要點
（1） 清洗消毒：鮮骨在加工之前，需要對原料骨進行挑選，剔除其中不合格的骨頭及骨頭上的肉質及其他雜物，挑選符合要求的原料骨，用高壓高溫水進行沖洗，將骨頭上的血及污物沖洗掉。
（2） 粉碎、高壓蒸煮：將清洗后的動物鮮骨用齒輥式粉碎機粉碎成粒度為0.5-1cm的小塊狀，然后置于高壓容器中并加入2倍重量的水進行蒸煮，蒸煮壓力為0.3-0.45kPa，時間為45min左右，以使骨頭中的營養成分最大限度地溶解轉化出來，蒸煮后要迅速冷卻并除去其中的脂肪。
（3） 配料、微細化：將蒸煮后的小塊骨頭送入輥式粉碎機進行細粉碎，粉碎粒度在1mm左右，然后將骨湯及大棗漿、酪蛋白磷肽、蔗糖（或木糖醇）、大豆粉等輔料與細碎后的骨渣混合均勻，然后用螺桿泵打入膠體磨進行微細化處理，在膠體磨的動、定齒的相對高速運動下，通過剪切、擠壓和研磨使料液中的骨渣粒進一步變細，并均勻的分散于料液中，動物鮮骨顆粒可達8um左右，可大大改善口感和可消化吸收性。
（4） 濃縮、干燥：將微細化處理后的料液送入真空濃縮罐，在600mmHg的真空度、蒸發溫度為68度的條件下，進行真空濃縮，濃縮至膏狀，然后送入真空干燥裝置進行真空干燥，真空度控制在600-700mmHg，溫度控制在60-70度范圍內，以保證物料中的營養成分不被破壞；干燥后的物料經包裝后即得成品，采用復合包裝袋進行包裝，包裝要求嚴格密閉、避光，防透氣透水，以避免氧化變質和吸潮。 |
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| 設備信息： |
高壓蒸煮鍋，齒輥式粉碎機，冷卻設備，調粉機，螺桿泵，膠體磨，真空濃縮罐，真空干燥裝置，包裝機蒸煮機：SF15-05型；原料處理量15t/24h；電機功率1.1kw；外形尺寸2900×720×600（mm）；浙江舟山市機械制造公司錘片式粉碎機：SFSP660型；產量3t/h；電機功率30kw；外形尺寸1100×1042×1385（mm）；上海糧油機械廠膠體磨：生產能力0.5-4.0t/h電機功率11.0kw；參考價格0.88萬元；外形尺寸550×550×1400（mm）；河北廊坊通用機械廠調粉機：TEL330型；生產能力每次和面100kg；電機功率4.0kw；外形尺寸770×1000×2080（ mm）；航空航天工業總公司第六0八研究所 |
| 產品描述： |
新鮮動物骨骼中蛋白質含量為11%-15%，脂肪含量為10%-12%，水分含量為55%-65%，并富含粘多糖、鈣、磷及多種維生素。骨髓粉作為天然鈣源和富含多種營養素的高級保健食品，對改善老年人體質、增強免疫力、預防骨質疏松癥等具有明顯的功效。感官指標 呈棕褐色、均勻一致得粉粒狀，具有骨髓食品特有的滋氣味和大棗的香氣，無粘結成團、塊現象，無雜質，易沖調復水。理化指標 水分含量（%） ≤5.0 蛋白質含量（%） ≥20 脂肪含量（%） ≤1.5 碳水化合物（%） ≤15 鈣含量（mg/100g） ≥850 磷含量（mg/100g） ≥360 維生素C（mg/100g） 8.40 鉛（以Pb計，mg/kg） ≤0.5 銅（以Cu計，mg/kg） ≤0.5 砷（以As計，mg/kg） ≤0.3 微生物指標 細菌總數（個/g） ≤30000 大腸桿菌（個/100g） ≤90 致病菌 不得檢出產品特點及功能特性 該產品具有豐富的營養，鈣磷比例適量，易為人體吸收等特點，對老年人的骨質疏松癥、腰酸背疼等疾病有一定的功效，可提高機體免疫能力，增強防病、抗病的能力，此外還具有降血脂作用，特別適合體弱多病者、老年人等食用。 |
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