1、概述
HP500系列氫氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氫采用目前最先進的膜分離技術,由紅外光電反饋裝置與開關電源組成的壓力控制系統,可使氫氣的發生量根據輸出的需要自動調整,維持輸出流量和壓力的穩定。其工作原理是通過電解水產生氫氣,產生的氧氣則放空進入大氣。本儀器的“心臟”電解分離池陽極為筒式結構,陰極為薄板型(均為不銹鋼材料),儲液、制氫、排氫可同時進行,是板式電解池的最佳換代品。本儀器具有電解面積大、池溫低、性能好、產氣量大、純度高的優點,并特設有不返液裝置,可有效的確保儀器無返液現象。
2、主要技術參數
(1)產生純度:99.999%
(2)輸出流量:0—500mL/min
(3)輸出壓力:0—0.5MPa
(4)電源要求:220V / 50Hz
(5)最大功率:200w
(6)外型尺寸:330×170×380mm (L×W×H)
(7)重量:10kg
3、儀器特點
(1)儀器擁有自動液位指示及報警系統,流量由LED數碼顯示,更直觀醒目。
(2)擁有過壓報警系統,當輸出壓力超出0.3Mpa,仍繼續產氫,儀器的“故障報警”亮紅燈,蜂鳴器產生報警聲,自動切斷產氫電源,保護電解桶,延長使用壽命。
(3)儲液、電解制氫、排氫一體化,電解面積大,池溫低,壽命長,產氣量大、純度高。
(4)設有不返液裝置,可有效的確保儀器無返液現象,并可減少更換硅膠的次數。
(5)采用先進的開關電源,可提高電解效率。
4、使用方法和聯機
在使用本公司產品前應檢查儀器外觀及內部有無因運輸造成的異常現象。
配制電解液:將一定量的純NaOH(氫氧化鈉)和去離子水(或蒸餾水)按1比5的比例進行稀釋,待溶解冷卻后注入電解桶內,直至液面指示燈達到50%和100%之間。
(1)將儀器后面板上“輸出”口的密封壓冒擰下,使輸出氣路暢通。
(2) 接通電源啟動開關,此時儀器流量顯示應為0—500ml/min.
(3) 開機正常后,用密封壓冒將“輸出”口擰緊,使之不漏氣,隔斷輸出氣路。
(4)開機3分鐘時,壓力指示為0.3MPa,流量LED數碼顯示為“000”或接近“000”,表示儀器正常;否則表示儀器漏氣,用皂液檢測后排除漏氣故障。
(5)關閉電源,將“輸出”口上的密封壓冒取下,用外徑Ф3mm的管道與使用的儀器連接,并保證密封不漏氣,即可正常供氣。
(6)每次工作完畢后只需關閉電源開關即可。再次工作時,只需啟動電源開關即可。
5、場地設置
(1)本機是室內機,請務必設置于室內。
(2)請將本機設置于通風好的室內。
(3)請將本機遠離熱源。
(4)避免在有可能發生鹽份、有機溶液和腐蝕性氣體的環境下使用。
(5)本機如需長途運輸或搬運時,應將電解桶中的電解液倒出。
電解液外溢會腐蝕機殼損壞儀器。
6、注意事項
(1)儀器使用過程中應注意電解池的液位,當液位低于25%時,儀器液位指示燈將由綠色轉為黃色直至紅色時,儀器將進行報警并切斷輸出。
此時,需加去離子水(或蒸餾水),加至液位指示50%和100%之間。
(2)儀器使用一段時間后,應注意觀察變色硅膠的變色狀況,發現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色,超過一定高度時就應該更換硅膠。
(3)儀器使用一段時間后,應注意堿液是否干凈,如發現有渾濁現象,請及時更換堿液。
更換堿液方法:關閉機器電源,擰下“氫氣出口”Φ3mm管道,將氫氣發生器中的堿液倒出,倒堿液時,應在氫氣發生器前面板左側倒出,倒完渾濁的堿液后,用清水注入電解桶清洗,反復清洗3次,將水瀝干,重新注入堿液,清洗完成。如有電解液渾濁現象,不及時更換堿液,會造成產氫量小的現象,嚴重時造成不產氫現象。
7、儀器示意圖
8、故障原因及排除方法
故障現象 | 故障原因及解除方法 |
儀器不能啟動 | 1.電源插頭未插好,將插頭插好; |
2.未安保險絲或保險絲損壞,更換新保險絲。 | |
接通電源后,儀器正常制氫,但壓力上升很慢(10分鐘以上)或壓力始終達不到設定壓力,流量表始終顯示在最大流量(500ml/min) | 1.氣路系統漏氣,用皂液檢測各氣路連接處,擰緊漏氣點或更換漏氣元件; |
2.干燥管或干燥管上蓋沒有擰緊,擰緊干燥管或上蓋。 | |
“故障報警”燈亮紅燈,報警 | 產氫超過預定的壓力0.1Mpa: |
1.自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落; | |
2.光電傳感器損壞; | |
3.控制電路發生故障。 |