保溫發酵罐 的工作原理：底部為錐形便于生產過程中隨時排放酵母，要求采用凝聚性酵母。罐本身具有保溫裝置，便于發酵溫度的控制。生產容易控制，發酵周期縮短，染菌機會少，質量穩定。罐體外設有保溫裝置，可將罐體置于室外，減少建筑投資，節省占地面積，便于擴建。采用密閉罐，便于CO2洗滌和CO2回收，發酵也可在一定壓力下進行。即可做發酵罐，也可做貯酒罐，也可將發酵和貯酒合二為一，稱為一罐發酵法。罐內發酵液由于液體高度而產生CO2梯度(即形成密度梯度)。通過保溫控制，可使發酵液進行自然對流，罐體越高對流越強。由于強烈對流的存在，酵母發酵能力提高，發酵速度加快，發酵周期縮短。發酵罐可采用儀表或微機控制，操作、管理方便。錐形罐既適用于下面發酵，也適用于上面發酵。可采用CIP自動清洗裝置，清洗方便。錐形罐加工方便，實用性強。設備容量可根據生產需要靈活調整，容量可從20～600m不等，最高可達1500m。

保溫發酵 罐的應用：保溫發酵罐是化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、保溫及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼保溫發酵罐根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，保溫發酵罐的設計結構及參數不同，即保溫發酵罐的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、保溫、保溫。

保溫發酵罐的特性：于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發酵速度加快，發酵過程中產生的二氧化碳量增多，同時由于發酵液的液柱高度產生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內發酵液的密度也呈現梯度變化，此外，由于錐形罐體外設有保溫裝置，可以人為控制發酵各階段溫度。在靜壓差、發酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差(1～2℃)這些推動力的作用下，罐內發酵液產生了強烈的自然對流，增強了酵母與發酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發酵速度大大加快，啤酒發酵周期顯著縮短。另外，由于提高了接種溫度、發酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發酵速度，從而使發酵能夠快速進行。