要使設備持續穩定地滿足生產需求，一定要嚴格執行設備的使用維護要求和規程，做好日常維護，通過預防為主、保修并重的強制性維修制度，更好地保證設備效能和使用壽命。

　　廣東輕工業機械有限公司作為國內啤酒生產企業采購包裝機械生產線的主要供應商，多年來不斷推陳出新，為市場提供了12,000瓶/時～40,000瓶/時的啤酒包裝機械的全線設備，為客戶創造了良好的經濟效益。但要持續穩定地發揮設備的應有效能，也有賴于廠家做好設備的日常維護保養工作。

　　廣輕提供的啤酒包裝全線設備一般包括：卸垛機、輸瓶輸箱帶、卸箱機、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、裝箱機、洗箱反箱機、碼垛機、CIP洗滌設備及空瓶檢測機、噴印機等輔助設備等。

　　包裝是啤酒生產的最后一道工序，是產品形成的最后環節，關系到質量和價值的最終體現。由于包裝是連續流程化生產，包裝設備一般也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失，所以，包裝設備除做好日常的保養外還可以在淡季停產期進行大修及利用生產的間歇安排中小修和項修。

　　設備的保養維護、維修需做好以下幾方面的工作：

　　一、設備的維護保養應規范制度化

　　廠家應嚴格根據設備的使用說明和使用要求建立設備的操作、維護保養規范及制度。按不同設備制定各項操作、維護的規程，規定不同維護周期和維護時間并嚴格執行。對灌裝機、洗瓶機、殺菌機、貼標機等主要設備的操作工應選擇本工種中責任心強、實操經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；分機臺逐臺編制操作規程及維修工日常巡檢制度，加以顯示并嚴格執行。對灌裝機、洗瓶機等主要設備的易損備品備件確定儲備額，按使用說明書的要求做好設備的例保、項修、中修及大修。

　　二、重視對設備的日常維護

　　應通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行日常維護。設備應保持內外整潔，各滑動面、油孔等處無油污或異物堆積，各部位不漏水、不漏油、不漏氣，設備周圍的雜物、臟物要清洗干凈；工具、附件、電柜、線路等應整齊有條理，電氣元件、感應元件保證干爽不積塵；按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，儀表明亮，油路暢通，油質牌號符合使用要求；遵守安全操作規程，設備的安全防護裝置齊全可靠，緊固件尤其是傳動部件的緊固件要防止返松，及時消除不安全因素。

　　三、合格的操作工是設備良好運轉的基礎

　　各機臺的操作工必須經培訓合格方能操作機器。 操作工應掌握設備運轉的基本機理，了解設備停開機的操作按鈕及操作步驟，熟悉各儀表顯示的數值含意，防止因誤操作導致設備的損壞或低效運行，做好班前、班中、班后的保養工作。

　　每班開機前應檢查交班記錄，擦拭設備，檢查各儀表、儲油量等的顯示是否正常、安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常。生產期間做到勤觀察，注意運轉聲音有否出現異響，設備的溫度、壓力、液位、電氣、儀表信號和安全保險等是否正常。遇有異響、“漏水、漏氣、漏油”等不正常現象應根據實際情況及時報告或停機待檢查，不應讓設備帶病工作，盡量把故障消除在萌芽之中。班后按操作規程關閉機器，做好交班記錄和運轉記錄，為設備維修人員提供有效的分析依據，亦可指引維修工作徹實到位。

　　四、 按機器使用說明書的要求做好設備的逐級維修

　　廣輕的設備交付客戶使用時，除各機臺的使用說明書外還有配套的易損件圖冊。上面已注明一般的密封件、塑料件、磨損件等的清單，客戶可按照指引，根據設備相應的使用時間進行檢修更換。一般而言，啤酒廠家生產的季節性特點都比較明顯。除日常生產中的維護及常見故障排除外，一般也會利用非包裝線生產時間（如節假日等生產間隙）對設備進行檢查，包括設備潤滑、傳動件的張緊調整、油路的檢查等，或對不能停產處理的輕微隱患進行的項修，我們稱為小修。新設備運行一年左右，應對設備進行中修。由于新設備使用以后，涉及到人機磨合、熟悉熟練程度等的影響，設備可能有一定程度的故障隱患。廠家應用約15天的周期對設備一年來的使用進行總結分析，利用生產淡季對設備進行檢查、保養。如對酒機托瓶氣缸內的密封件進行拆除檢查更換等工作，這也有利于維修人員進一步熟悉設備部件的具體構成。設備使用第二年，應每年組織大修，包括對洗瓶機大鏈磨損情況進行檢查，各傳動件磨損情況檢修、更換及電線、電路的檢查等。

　　五、操作工與專業維修人員排除故障的界限

　　機臺操作工應具備常見故障的判斷和解決能力，以保證設備的生產效能，減少停機時間。

　　設備在能正常運轉的狀態下，偶爾出現的一些小故障，是經操作工及時排除后即可繼續生產運轉的。如洗瓶機出現進出瓶機構過載造成主機停不能運轉，但經操作工檢查發現有破瓶卡住，排除后能繼續運轉的。由于缺口瓶等影響，導致裝卸箱機抓頭氣囊破損，漏抓瓶影響效率的現象，如機臺旁備有備件，則操作工迅速更換即可解決。但出現異響、傳動不正常或經常性反復出現的情況應由專業維修人員進行解決排除。

　　一條生產線經安裝調試驗收后，則設備的基本運行機理、程序一般不會出現大問題。要使設備持續穩定地滿足生產需求，一定應嚴格執行設備的使用維護的要求和規程，做好日常維護，通過預防為主、保修并重的強制性維修制度，方能更好地保證設備效能和使用壽命，為企業贏得更大的經濟效益。