為了認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，促進各級部門及人員安全管理責任的有效落實，切實加強安全管理，保證從業人員在生產過程中的人身安全與健康，也為了體現“管生產同時管安全”這一原則，生產車間特設安全檢查小組及安全檢查員崗位，為各生產車間排出安全隱患，保證正常生產及員工的人身安全。

適用生產中心全體操作人員及管理人員。

安全責任人：

安全檢查員：

第一條 總則

一、為加強工廠生產工作的勞動保護，改善勞動條件，保護員工在生產過程中的安全和健康，促進工廠的發展。

二、工廠的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“誰主管、誰負責”的原則，堅持生產經營管理要服從安全需要的原則，實現安全生產和文明生產。

三、對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人，工廠給予獎勵，對違反安全生產制度和具體管理規定造成事故的責任者，要給與嚴肅處理；觸及法律的依法追究法律責任。

第二條 安全檢查員的工作職責

1、對預防事故的活動進行系統的安排、管理和必要的調整。安全檢查員要全面了解安全生產方面的各種法規、勞動保護條例及企業的安全規章制度，了解關于一些工業設備的安全制造，安全和衛生慣例或個體防護用品的正式半正式的或非正式的標準。為預防事故做好檢察工作，包括對企業或車間班組安全狀況的一般檢查，對新制造的可能產生特別危險和危害的生產設備、各種特殊設備、特種作業人員的安全生產監督檢查。為企業的技術工作提供有關安全方面的研究建議。在企業進行安全方面的研究工作時提出建議，研究導致事故發生的心理模式，并對企業內發生事故的類型、人數、人員類別、作業類別和事故原因進行統計研究。

2、負責向車間或班組的員工傳播有關勞動保護、安全生產信息，成為企業安全部門與基層班組工人安全生產信息的雙向溝通的渠道。一方面將企業、部門安全生產的指令、安全規章制度、安全技術知識以及其他部門的勞動保護工作經驗等傳達給工人。又將車間和班組內工人對勞動保護的有關要求、工人的安全狀態、設備和環境的安全狀態等信息上報給企業安全部門及各級主管。組織員工學習勞動保護法規、政策、規章制度和安全生產技術知識、經常交流安全操作經驗。

3、把本部門的安全情況定期（每月、每周、每日）直接向有關主管匯報，報告要包括具體的不安全做法，各種設備、工具、消防用具等的安全狀況，所寫的報告要指出今后應采取的措施。

4、負責監督班組或車間新工人或新調換工種的人員崗位安全教育，及時進行對崗位安全操作規程執行情況的檢查和監督。

5、做好部門主管及其他部門關于安全管理會議相關記錄的檢查工作。

6、經常檢查車間或班組內設備和環境的安全狀態，督促工人正確使用設備和了解設備的安全知識。特別對特種作業，即對他人、周圍設施的安全有重大危害因素的作業進行嚴格的安全管理和檢查監督，對危害設備進行嚴格的監督。

7、負責車間和班組工作環境的監測。掌握工作的噪音、粉塵、有毒氣體等數據，以及一些基本的監測方法和手段。并將監測情況數據及時向企業安全部門報告，采取力所能及的措施減少工作環境對工人的危害。

8、督促有關人員按規定領取和使用勞動防護用品，并將車間和班組工人勞動防護用品的使用和需求信息及時反饋給有關發放部門，以便及時調整和變換。教育員工正確并節約使用勞動防護用品。

9、監督班組長對有毒、易燃、易爆的作業進行嚴格管理和檢查，利用現有條件改善工人的勞動環境，消除隱患。

10、了解車間或班組工人的生活和生理規律，根據工人的身體和情緒狀態，提醒車間和班組領導合理調整和安排工人工作，教育員工遵守勞動紀律，充分利用工時，注意勞逸結合，防止由于工人過度疲勞造成事故的發生。

11、根據國家有關規定和要求，做好女職工的勞動安全保護工作。

12、當車間或班組發生事故時，安全檢查員必須立即向部門和有關部門主管報告，同時協助有關人員對負傷人員進行搶救，對于重大事故，安全檢查員要特別注意維護好事故現場，以便檢察機關和安全保護部門及企業協助企業安全部門和有關主管分析事故原因。堅持事故的登記制度，填寫必要的報告，對工傷的工人除治療外，還需要進一步分析致傷或治病的原因，采取改進措施，防止事故發生。

13、與外安全部門人員保持聯系，互換情報，以便使安全活動能不斷適應新情況，符合現代標準。

14、獲得來自各種組織，如全國安全協會、政府部門、保險部門的屬于安全衛生事務的必要的援助和建議。

15、當出現危及工人生命安全和健康的情況時，并及時向主管匯報。

16、搞好安全月活動。1980年，經國務院批準，由國家經委、國家勞動總局、全國工會等部門共同決定，將每年的5月國定為安全月。在安全月中開展各種形式的安全教育活動，進行安全大檢查，表彰安全生產、文明生產的先進職工，對違章指揮、違章作業者進行批評幫助，嚴肅處理傷亡事故。

17、搞好季節性安全檢查。季節性的安全檢查是指為滿足季節性的安全特點和保障在不同季節里安全工作的特殊要求所作的檢查。一般分為雨季安全檢查、夏季防暑降溫工作的檢查、冬季防寒防凍工作的檢查。

18、掌握人機工程學的原理知識，并運用到安全檢查工作中。人機工程研究內容包括：根據人的心理、生理特點，設計機器系統中直接由人操作或使用的部件，如控制器、顯示器等；克服不利的環境因素，保證安全生產的順利進行。

19、負責制訂突發事件及工傷事故應急預案。

第三條 安全檢查項

一、人員安全方面

1、違規操作

（1）包裝機在斷電情況下，橫送機和加溫開關應處于關閉狀態。

（2）在包裝機纏刀時，應打開護罩在橫封刀前方進行處理。

（3）新員工的培訓及借調員工未經培訓即上崗操作。

（4）維修過程中未嚴格執行加標鎖定程序。

（5）用手代替工具。

（6）物體存放不當（有墜落磕絆傾倒風險）。

（7）攀、坐、站在不安全位置（設備、液壓車等）。

（8）設備運轉時加油、維修檢查、調整、焊接、清掃等工作。

（9）踩踏模具。

（10）特種作業人員未持證上崗情況。

（11）檢查人員的著裝是否有帽子、頭發外露現象。

（12）員工工靴是否老化。

（13）非本崗位人員操作本崗位設備。

（14）使用的工具是否合理（更換模具時使用物體撬模具），是否能給員工帶來傷害（壁紙刀）。

（15）員工使用的工具是否有老化嚴重現象。

（16）車間內各案臺的損壞程度及焊接處是否有開焊現象。

（17）停產時各設備是否斷電。

（18）高空作業是否佩戴安全帶。

（19）長時間停產后生產環境及周邊情況是否存在安全隱患。

（20）檢查各設備的電線連接情況，接線處是否嚴密。

（21）各配電箱（室）的潮濕度及衛生情況。

（22）各消防栓是否有水，箱內衛生是否合格，滅火器是否處于可使用狀態。

（23）檢查各蒸汽截止閥、減壓閥、安全閥是否完好，有無漏氣情況。

（24）檢查各化學品的存放及領用過程，是否佩戴防護用具。

（25）檢查車間內危險區域的封閉情況（配電室、酸堿室、保溫間等）。

（26）運送高溫液體時是否加蓋。

（27）員工勞動防護用品的佩戴情況。

（28）使用器具盛裝熱水時是否過滿。

（29）液氮的搬運過程檢查。

（30）是否有管理者違章指揮現象。

（31）腳踏案臺是否牢固。

（32）使用水、汽、消毒液時閥門是否開啟過大。

（33）隧道除霜時是否將總電源關閉，并有專人看守。

（34）特殊作業是否有人監督。

（35）車間內是否有奔跑現象。

（36）班前會及工作前是否有安全教育及部署工作。

（37）貨梯是否有載人現象、碼放的貨物是否超高。

（38）包餡機不停機處理粘刀現象。

（39）微波殺菌機是否正確停、開機。

（40）微波殺菌機衛生清理時是否用水。

（41）是否有設備運行時開機箱的現象。

（42）是否有員工私自開啟配電箱現象。

2、人員狀態

（1）員工勞保用品穿戴是否符合要求。

（2）員工需要遵守車間紀律。

（3）員工身體欠佳，不在工作狀態。

（4）情緒化工作的員工。

（5）班前班后員工的待崗行為。

（6）車間打鬧的行為或打架斗毆的行為。

（7）不正確的使用工具車。

（8）夜班時是否有極具疲憊困乏的員工。

（9）崗前是否有飲酒現象。

二、設備安全

1、安全護罩

（1）包裝機橫封刀安全護罩

（2）橫送機撥果器安全護罩

（3）機械手落果器安全護罩

（4）平板機各個工位安全護罩

（5）凝凍機安全護罩

（6）檢查安全護罩是否牢固，是否有易掉落的、是否處于關閉狀態。

（7）化學品是否封閉嚴實。

（8）各設備的開關、按鈕是否靈敏。

（9）各安全護罩的螺絲是否齊全，是否有用膠帶代替螺絲的現象。

（10）檢查安全護罩上的安全標示是否清晰。

（11）設備上是否有存放雜物現象。

（12）設備是否有帶病作業現象。

（13）后段輸送機、整理機、封箱機、支箱機護罩。

（14）各工位電機、急停開關護罩是否齊全。

（15）是否有企業物品代替設備部件的現象。

（16）生產線大齒輪護罩。

（17）均質機柱塞處護罩。

（18）殺菌機管路、卡盤、活接處是否緊固。

（19）CIP清洗站各壓力泵、氣動執行器。

（20）老化罐攪拌電機、減速機等。

（21）貨梯運轉情況。

（22）車間各處照明燈情況，光線是否滿足生產。

（23）蒸鏈機安全開關、打面機安全護罩是否齊全有效。

（24）氨氣管道、閥門是否有老化、關閉不嚴的現象。

（25）隧道是否有異常聲響。

2、電器方面

（1）電機運行情況是否正常。

（2）接地是否牢靠；靜電跨接是否牢靠。

（3）儀表是否完好、靈敏，接線是否完好。

（4）電器接線是否規范，電線是否完好。

（5）模具是否有漏點。

（6）設備是否遠離水源，是否有用水沖電器部件的現象。

（7）電器接線是否有串聯現象。

（8）高溫、潮濕、腐蝕區域電線是否有老化現象。

（9）是否電線直接插入插座現象。

（10）各設備電線接頭是否標準。

三、產品安全

（1）模具變形

（2）脫模水位

（3）生產線模具上鹽水沫子。（是否有下料小車漏料）

（4）是否有不合格品予以包裝現象。

（5）產品的感官狀態是否達標。

（6）產品是否有異物。

（7）產品的包裝情況。

（8）現場物品擺放是否做到5S管理標準。

（9）滅蠅燈、粘蟲板的使用情況檢查。

（10）消毒液濃度的檢測。

四、環境安全

（1）工作現場是否清潔、有序。

（2）工作現場安全通道是否暢通。

（3）現場個物料分類、堆放是否整齊；物料標識是否清楚。

（4）車間建筑無安全隱患。

（5）應急燈具是否完好。

（6）崗位消防器材是否責任到人，是否定期維護保養。

（7）警示標志和告知盤是否完好。

（8）生產設備有無跑、冒、滴、漏。

（9）各通道的排風是否完好。

（10）各車間物流與人流通道門封閉性是否完好，開發時間是否按標準執行。

（11）設備維修時是否掛安全標示牌。

（12）危險危害區域的標識牌是否齊全。

（13）工作現場有無大量水，地面是否濕滑。

（14）各車間出口安全指示燈的檢查。

（15）生產現場超高溫、低溫環境檢測。

（16）地面是否有冰，是否做防滑處理。

（17）環境粉塵是否超標。

注：以上所有檢查項不限于主體生產車間，包括新車間、糯米糍車間、精加工車間、脆筒車間。

安全檢查員按照檢查時間表定期或不定期根據安全檢查項內容對車間進行檢查，并下發整改通知單，責任整改人要在規定整改時間內完成項目整改。

第四條 獎罰制度

1、安全檢查員必須承擔全部的安全檢查員的工作職責，如未按安全檢查時間表對車間進行檢查，每次罰款50元。

2、安全檢查員未能及時發現車間存在的安全隱患點，造成員工工傷，依工傷治療費用處罰。

治療費用300-500元，罰款50元；

治療費用500-1000元，罰款100元；

治療費用1000-10000元，罰款300元；

治療費用10000元以上，罰款500元。

3、安全檢查員檢查項目不全面，敷衍了事，應付工作，每次罰款100元。

4、安全檢查員關于整改項目要合理明確責任人，接到安全項目整改通知單后責任整改人要積極配合，不得推卸責任，無合理理由未在規定整改時間內完成整改項目，每次罰款100-500元。

5、責任整改人如不能完成安全檢查員提出的整改項目要書面安全檢查員對整改項目進行檢查，如整改不合格，責任整改人罰款50-200元。

6、車間管理者或員工不積極主動配合安全檢查，情緒消極，依情節嚴重性處以50-200元罰款。

7、責任整改人整改效果良好，超額完成整改工作，依整改項價值予以獎勵50-500元。

8、車間員工發現安全隱患點，并保證了員工的人身安全，避免了工傷事故，依意見或整改項價值獎勵50-500元。

9、車間管理者積極主動、自覺完成安全檢查工作，在安全檢查員檢查期間未發現安全隱患點及整改項目，每次獎勵車間負責人100元。

10、安全責任人要積極參與安全檢查工作，并監督檢查員及責任整改人完成本職工作。如以上人員完成工作不到位，造成嚴重后果并被處罰，安全責任人處以連帶50%的罰款金額。

11、安全檢查員在安全檢查工作期間發現違反車間規定的員工或行為，有權利依據《生產車間獎罰條例》對其進行當場罰款。

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