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肉制品發渣、發干、返生、出油、長霜......產生的原因及解決措施

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-02-14  來源:肉制品聯盟
核心提示:在肉制品的生產過程中,我們經常會遇到這樣那樣的問題,很多問題產生的原因也是多方面的。一般來說,細分這些問題包括,產品發干發渣、返生、爆腸、肉餡發粘、出油等,這屬于形的問題;長霜、外表發粘、保質期短等,這屬于防腐的問題;易退色,這屬于色的問題;香味差,這屬于香的問題。

在肉制品的生產過程中,我們經常會遇到這樣那樣的問題,很多問題產生的原因也是多方面的。一般來說,細分這些問題包括,產品發干發渣、返生、爆腸、肉餡發粘、出油等,這屬于形的問題;長霜、外表發粘、保質期短等,這屬于防腐的問題;易退色,這屬于色的問題;香味差,這屬于香的問題。

原因分析及解決建議:

問題

原因

解決建議

發渣發干

①配料方面:淀粉、水、油脂添加不合理等;②工藝方面:斬拌過頭(產品過干);滾揉或攪拌不足(產品發軟);蒸煮不夠(淀粉未充分糊化);灌裝不緊。

①配料方面:減少淀粉用量或增加水、油脂用量;②工藝方面:適度斬拌、滾揉或攪拌;增加蒸煮溫度或時間;灌裝需緊些。

返生

①配料方面:淀粉種類不好、加量過大;水加量少;抑止返生成份(如蛋白、油脂)添加量用少等;②工藝方面:蒸煮溫度不夠;時間太短等。

①配料方面:選擇合適的淀粉種類;減少淀粉用量;增加用水量;增加蛋白或油脂用量;②工藝方面:延長蒸煮溫度或時間。

爆腸

①配料方面:料過干(易吸水成份多);過稀(膨脹系數大)等;②工藝方面:灌裝過緊;蒸煮溫度過高;時間過長;壓力不夠;反壓冷卻瞬間失壓等;③包裝材料(天然腸衣易爆)。

①配料方面:增加水量或減少水量;②工藝方面:灌裝適度松緊;蒸煮溫度降低;蒸煮時間縮短;加壓蒸煮;控制反壓冷卻時的壓力變化;③包裝材料:選用合適的腸衣。

肉餡發粘

①配料方面:淀粉品種不好;加水量過大;熱溶型蛋白等;②工藝方面:溫度低或時間不夠;產品沒涼等。

①配料方面:選擇比較好的淀粉;減少加水量;減少熱溶性蛋白用量或增加熱固性蛋白用量;②工藝方面:增加蒸煮溫度或延長時間;產品冷卻后品嘗。

出油

①配料方面:保油成份,如蛋白、淀粉、保油劑等用量少;②工藝方面:保油成份使用方法欠妥;滾揉、攪拌、斬拌效果不好;烘烤、煙熏、蒸煮的溫度過高、時間過長等。

①配料方面:增加保油成份;②工藝方面:改變保油成份使用方法;延長滾揉、攪拌、斬拌時間;降低烘烤、煙熏、蒸煮溫度、時間。

保質期短

①配料方面:防腐劑品種不好;用量少;原輔材料衛生差;殺菌不夠;設備和環境的消毒不夠;儲藏、運輸、銷售條件不合適等。

①配料方面:選擇合適的防腐劑;增加防腐劑用量;②工藝方面:加強原料的消毒、管理;提高殺菌強度;加強設備、環節的消毒;加強儲藏、運輸、銷售等環節的管理。

香味差

①配料方面:去腥臭不夠;調香不合理等(參見調香三步曲與三次定位法);②工藝方面:蒸煮不夠。

①配料方面:添加去腥香辛料;合理調香;②工藝方面:增加蒸煮溫度或時間。

長霜

①鹽霜:腸衣浸泡、清洗不夠;水的硬度大;干濕度變化造成鹽、磷酸鹽結霜等;②霉霜:無包裝;存放環境溫度高;存放時間長;衛生條件差等。

①鹽霜:徹底浸泡、清洗腸衣;降低水的硬度;選擇合適的存放環境;②霉霜:增加產品包裝;降低存放環境溫度;縮短存放時間;加強環境消毒。

外表發粘

①環境潮濕,表皮的鹽、磷酸鹽吸水潮解;②微生物生長。

①貯藏環境應低溫、干燥、通風;②環境應經常性的殺菌處理,如用O3、ClO2等環境殺菌。

文章內容僅供參考,切勿照搬!

編輯:foodqm

 
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