---新供應(yīng)商評估---供應(yīng)商出現(xiàn)嚴重品質(zhì)或交期問題---供應(yīng)商最近一段時間表現(xiàn)不好，需要再次評估---供應(yīng)商關(guān)系維護（比如供應(yīng)商表現(xiàn)突出，給予我們很重要幫助，拜訪供應(yīng)商請供應(yīng)商吃個晚餐）

 

　　因為拜訪目的有以上的不同，采購的任務(wù)著重點也不同。

 

　　但歸納起來供應(yīng)商拜訪的主要任務(wù)有以下方面：

 

　　1，提供采購需要的產(chǎn)品和服務(wù)的能力分析和評估。

 

　　這里不是說采購需要連接器結(jié)果傻到去拜訪生產(chǎn)電感的 供應(yīng)商。而是說采購需要某種連接器但并不是任何連接器廠商都可以提供。這里涉及產(chǎn)品細化的問題。所以采購在拜訪供應(yīng)商前就應(yīng)該把自己需要的產(chǎn)品或服務(wù)的具體規(guī)格和要求給到供應(yīng)商，供應(yīng)商確定能做才有拜訪的必要。即便供應(yīng)商確定能做，在拜訪的過程中也需要采購進一步確認供應(yīng)商是否真的有這方面能力，比如現(xiàn)場核實供應(yīng)商是否已經(jīng)在生產(chǎn)類似產(chǎn)品，還是只是理論上有這種能力？ 或者供應(yīng)商對采購需要的產(chǎn)品還在NPI階段還沒有量產(chǎn)？這種產(chǎn)品或服務(wù)是供應(yīng)商的 不重要的附帶的business還是供應(yīng)商的核心競爭力？ 供應(yīng)商接單后是自己做還是outsourcing？

 

　　2，產(chǎn)能分析。

 

　　采購首先必須確保供應(yīng)商有足夠的產(chǎn)能meet以后的需求。在這個問題上采購往往忽視一個問題那就是絕對產(chǎn)能和剩余產(chǎn)能的區(qū)別。比如說采購后續(xù)的月需求是200k,供應(yīng)商如果說它的產(chǎn)能是2kk 一個月，如果采購就認為沒有問題那就大錯了，事實上我見過類似錯誤，EMS工廠采購在NPI階段跟供應(yīng)商確認產(chǎn)能確實是遠遠大于后續(xù)的需求預計（forecast），但等到量產(chǎn)的時候，供應(yīng)商就是交不了貨，產(chǎn)能沒有變，需求也沒有變，只是供應(yīng)商的 產(chǎn)能利用率早就100%，后面還有一堆back order 排隊。所以分析供應(yīng)商產(chǎn)能的時候一定要調(diào)查供應(yīng)商產(chǎn)能利用率，以及back order 狀況。采購在拜訪供應(yīng)商工廠好處可以實地考察每個工序的實際產(chǎn)能---實際機器設(shè)備以及人力的投入。產(chǎn)能的數(shù)據(jù)還有利于采購選擇合適大小的供應(yīng)商，合適供應(yīng)商的選擇有利于后續(xù)合作中的供應(yīng)彈性和priority的平衡。

 

　　3，質(zhì)量管控能力分析。

 

　　供應(yīng)商質(zhì)量評估一般需要攜帶Quality 人員幫助評估，至于質(zhì)量工程師如何評估，這里不做闡述 。我想談采購可以從哪些方面去判斷工廠的質(zhì)量管控能力？ 最簡單最直接的就是5S.雖然自己不是很喜歡5S,但參觀5S做的好的工廠心里還是挺舒服的。5S做的好并代表質(zhì)量就管控的好，但這是態(tài)度問題。面對質(zhì)量首先得有個端正的態(tài)度，5S做的好的工廠至少面對質(zhì)量問題的態(tài)度是好的。其次是看IQC檢測能力，生產(chǎn)線質(zhì)量檢測點設(shè)置以及相關(guān)的質(zhì)量檢測工具是否齊全，質(zhì)量控制文件以及執(zhí)行狀態(tài)，細到可以看每個工位是否有標準操作指南等。還可以通過看現(xiàn)有客戶退貨情況以及良率數(shù)據(jù)等。采購還要關(guān)注供應(yīng)商不良退貨流程

 

　　4，交期能力分析，同樣的產(chǎn)品不同的供應(yīng)商的交期可能相差很大。

 

　　供應(yīng)商獲取原物料能力不同，生產(chǎn)能力不同，有的采取自動化縮短工期提高產(chǎn)量，有的工藝先進帶來更高效率，有的流程復雜延長交期，比如有家battery connector供應(yīng)商，生產(chǎn)在中國，測試在日本，然后出貨又在中國，一來一往就延長了一個星期的時間。其次工廠位置以及business terms 也會影響交期，比如走轉(zhuǎn)廠或者RMB比起進口就可以縮短近一個星期交期。

 

　　5，財務(wù)狀況分析。

 

　　要供應(yīng)商提供真實的財務(wù)數(shù)據(jù)，哪怕一個真實資產(chǎn)負債表都很難。上市公司還好點，多少可以通過一些公司公開的財務(wù)數(shù)據(jù)去判斷，雖然也有水分但不至于差的太多。供應(yīng)商的財務(wù)狀況涉及到合作的是否能長久，尤其采購需要發(fā)展一個合作伙伴關(guān)系供應(yīng)商的時候。如果財務(wù)不健康，采購費了老大勁去培養(yǎng)，結(jié)果供應(yīng)商半途倒閉或者因資金周轉(zhuǎn)問題導致貨期延遲等采購就頭疼了。采購可以通過以下去了解供應(yīng)商的財務(wù)狀況：供應(yīng)商的采購payment terms 和銷售payment terms狀況，供應(yīng)商庫存和訂單情況；供應(yīng)商最近5年的銷售情況；供應(yīng)商是否有減產(chǎn)或者擴產(chǎn)的計劃；供應(yīng)商設(shè)備的老化程度；員工福利狀況；Reputation ,供應(yīng)商是否經(jīng)常拖其上游廠家的款項。供應(yīng)商的投資方情況，其母公司或子公司情況等等

 

　　6，采購能力分析；

 

　　我作為采購我很關(guān)心供應(yīng)商的采購能力。供應(yīng)商的采購能力直接影響著后續(xù)的供應(yīng)連續(xù)性以及后續(xù)的cost down 能力。如何判斷供應(yīng)商的采購能力？ 采購架構(gòu)；采購隊伍素質(zhì)（經(jīng)驗，資質(zhì)等），供應(yīng)商supply base 狀況（比如電子料都是從現(xiàn)貨商買，代理買還是原廠？,國外國內(nèi)供應(yīng)商狀況），采購流程是否完善？

 

　　7，人力資源狀況評估。

 

　　是否招工困難，是否因人力短缺導致產(chǎn)能緊張？員工的離職率？員工福利狀況，是否有**發(fā)生？員工是否得到必要培訓？員工基本素質(zhì)及技能情況？ 員工合同狀況（合同工vs臨時工，合同到期時間等）？在線新員工比率；

 

　　8， 供應(yīng)商配合意愿的判斷。

 

　　通過一次拜訪可以初步判斷供應(yīng)商的配合意愿情況。供應(yīng)商出席接待人員情況，公司總經(jīng)理攜各部門負責人接待還是就一個業(yè)務(wù)接待？ 對待拜訪的準備是否認真到位？各部門各環(huán)節(jié)的人員對待采購的調(diào)查是否真誠認真？是否能獲得高層的承諾？ 信息的開放程度？