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食品企業(yè)車間潔凈區(qū)管理要點

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-03-22  來源:食品質量管理公眾號  作者:質量小E
核心提示:食品企業(yè)車間潔凈區(qū)管理要點
  一、潔凈區(qū)環(huán)境管理要求
 
  01
 
  基本要求:
 
  1、潔凈區(qū)的內表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,并能夠受清洗和消毒,墻壁與地面交接處宜成弧形,以利清潔。
 
  2、潔凈區(qū)的門及所有閉鎖裝置,應完好,同一房間的兩側門不能同時打開。
 
  3、工作時門必須關緊,盡量減少出入次數(shù)。
 
  4、潔凈區(qū)內各種管道、燈具、風口以及其他公用設施在設計安裝時應避免積塵。
 
  5、應盡量減少使用不易清洗的凹陷和凸出的壁架、櫥柜和設備。
 
  6、衣柜禁止存放除規(guī)定衣物外的任何物品。
 
  7、進入潔凈區(qū)空氣須凈化,并按生產工藝要求劃分潔凈級別,潔凈區(qū)的空氣應定期進行塵粒數(shù)和微生物數(shù)的監(jiān)測和記錄。
 
  8、不同空氣潔凈度級別的潔凈區(qū)之間的人員及物料出入,應有防止交叉污染的措施。記錄用紙、筆、狀態(tài)標識等物品需經清潔、消毒程序后方可進入潔凈區(qū)。
 
  9、潔凈區(qū)內的原輔材料、容器、工具必須放在不影響或者少影響氣流的規(guī)定位置。
 
  10、所用各種器具、容器、設備、工具需用不發(fā)塵的材料制作,并按“清潔規(guī)程”在清潔間清潔、消毒后放入工器具存放間。潔凈區(qū)內的物品不得拿出在非潔凈區(qū)使用。
 
  11、潔凈區(qū)清潔間和清潔工具除應符合一般生產區(qū)的清潔要求外,還應保持清潔間通風、干燥,拖把、抹布等要及時晾干,防止產生霉菌。
 
  12、清潔劑、消毒劑應輪換使用,以免微生物產生耐藥性。
 
  13、潔凈區(qū)空調宜連續(xù)運行,保持室內外壓差,并防止結露。
 
  14、潔凈區(qū)的窗戶、天棚及進入室內的管道、風口、燈具與墻壁或天棚的邊接部門均應密封,空氣潔凈級別不同的相鄰房間的靜壓差應大于5帕。潔凈區(qū)與室外大氣靜壓差應大10帕,并有指示差壓裝置。
 
  15、潔凈室生產,每班應留有足夠的時間用于清潔與消毒。
 
  16、潔凈區(qū)潔凈度、溫濕度應嚴格控制規(guī)定范圍內。
 
  17、潔凈區(qū)內進行各種活動要穩(wěn)、準、輕,不做與工作無關的活動,動作應減少到最低限度。
 
  18、生產過程中產生的廢棄物應及時裝入垃圾袋中, 密閉放在潔凈區(qū)內指定地點,并按規(guī)定在工作結束后,將其清除出潔凈區(qū)。
 
  02
 
  潔凈區(qū)溫濕度控制要求
 
  1、溫、濕度是影響產品工藝的一個非常重要的因素,故在生產、貯存過程中,必須對溫、濕度進行控制,以確保產品符合預定的規(guī)格標準要求。
 
  2、潔凈區(qū)的溫度和相對濕度應與生產工藝要求相適應。無特殊要求時,溫度應控制在18~26℃,相對濕度控制在45%~65%。
 
  3、溫、濕度監(jiān)測儀器安裝位置:
 
  溫濕度計是安裝在潔凈區(qū)關鍵操作房間或區(qū)域內,對于非關鍵區(qū)域或房間,建議安裝溫濕度計。
 
  溫濕度計要安放在房間墻壁固定的地點,嚴禁亂擺亂放,要遠離溫度過高和濕度過大的區(qū)域。
 
  不要放在最冷點或最熱點。
 
  4、溫、濕度記錄:當班工作時間根據工作時長記錄1-2次,在進行溫濕度記錄時,應按測量的精度進行。
 
  5、溫濕度計校準:溫濕度計應進行校準,以確保其處于受控狀態(tài),保證測量的數(shù)據真實、有效。
 
  二、壓差調整原則
 
  01
 
  基本原則:
 
  1、潔凈廠房必須保持一定的正壓,使外界未經凈化的空氣不會進入凈化區(qū)域,保證潔凈度。通過對不同凈化級別要求的凈化區(qū)域,實行不同的壓差控制,達到凈化分區(qū)的作用;
 
  2、同一潔凈級別的潔凈區(qū),會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等的房間,在保證與外界環(huán)境呈相對正壓的狀態(tài)下,還應保證與相鄰的潔凈區(qū)呈相對負壓,以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散,污染其它潔凈區(qū)域;
 
  3、壓差監(jiān)測儀器安裝位置:要安放在房間墻壁固定的地點,建議安裝在門附近。
 
  02
 
  壓差控制標準
 
  1、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)保持正壓,壓差≥10Pa。潔凈度等級不同的區(qū)域間保持≥5Pa壓差(高等級區(qū)為正壓),設置微壓計(裝置低等級區(qū)),記錄壓差(班前班后)。
 
  2、潔凈區(qū)內產塵、產熱、產氣等區(qū)域,與相鄰區(qū)間保持負壓,壓差≥5Pa,設置微壓計(設置于操作間外側面),記錄壓差(班前班后)。
 
  三、潔凈區(qū)人員進出管理
 
  1、進入潔凈區(qū)脫外衣洗手間,脫去一般區(qū)工作服,然后洗手。
 
  2、進入潔凈區(qū)穿潔衣間,穿潔凈服,戴口罩、帽等。
 
  3、更衣前對潔凈工作服進行檢查:
 
  潔凈工作服式樣、顏色與實際要求相符;
 
  口罩、帽齊全、配套;
 
  潔凈工作服清潔、完好;
 
  潔凈工作服編號無誤。
 
  4、檢查無誤后,在更衣室進行穿戴。穿上潔凈服褲子,再穿上衣帽連體的潔凈工作服。
 
  5、整理,要求:
 
  遮蓋處嚴實,衣邊掖入潔凈褲內,不得外露;
 
  衣帽戴好,頭發(fā)不得外露,長發(fā)者須將頭發(fā)壓在衣帽內,再系好潔凈工作服外帽。
 
  戴好口罩,口和鼻孔不得外露。
 
  檢查、整理,直至符合潔凈工作服穿戴標準要求。
 
  6、穿戴完畢,進入緩沖區(qū),手消毒后,進入潔凈生產區(qū)。
 
  四、物料進入潔凈區(qū)管理
 
  1、使用的各種物料是生產過程中重要的污染源之一,為保證前后質量,防止物料進入潔凈區(qū)對環(huán)境和其它物料造成污染,因此各種物料必須經過嚴格的凈化程序進入潔凈區(qū)。
 
  2、物料進入潔凈區(qū)時,將原輔料、內包裝材料在脫外包間剝去外皮(外層塑料袋或紙箱、桶等)經75乙醇反復擦拭其外壁,并通過傳遞窗進入潔凈區(qū)。
 
  3、工器具等進入潔凈區(qū),須經清洗消毒后,方可傳入潔凈區(qū)。
 
  4、各種文件進入潔凈區(qū),經紫外燈照射15分鐘后,方可進入潔凈區(qū)。
 
  5、物料進入潔凈區(qū)應隨手關門,同一通道或房間的任意兩扇門不得同時開啟。
 
  6、物料進入潔凈區(qū)程序示圖:
 
  
 
  五、廢料桶的使用
 
  1、使用方法:
 
  用腳踩住桶踏板,使蓋子打開,拿出桶內桶。
 
  松開踏板,將內桶放于桶蓋上,
 
  把專用黑色塑料袋套放在桶內,袋口翻套在桶口上,
 
  用腳踩開桶蓋,把套好塑料袋的內桶放入外桶內,使袋子翻邊全部壓于內桶和外桶之間。
 
  2、清場時,廢料桶必須清空:
 
  用腳踩下踏板,使桶蓋打開,
 
  將壓住的塑料袋口抽出,將其拿到桶外,扎好袋口。
 
  內桶清潔消毒后,裝好新的塑料袋。
 
  在取出的塑料袋上貼“廢棄物”標簽,并注明內容物后由傳遞窗傳出潔凈區(qū)。
 
  盛放抹布的廢料桶,由專人收集,將抹布送交洗衣房處理。
 
  3、各工序所使用的廢料桶的清潔消毒工作由各工序人員負責。
 
  4、公用廢料桶的清潔消毒工作由潔凈區(qū)清潔工負責。
 
  5、廢料桶外壁每天應用消毒液噴灑,擦拭。
 
  6、廢料桶內桶每天應用消毒液噴灑,擦拭,或一經發(fā)現(xiàn)臟污立即清洗,擦拭。
 
   六、潔凈區(qū)地漏清潔管理
 
  1、把地漏內的所有污物清除
 
  2、用抹布蘸取飲用水擦拭干凈,對于不易清潔地方用抹布蘸取清潔劑進行清潔。
 
  3、用抹布蘸取飲用水清潔干凈。
 
  4、地漏內放入當班消毒液進行水封。
 
  5、地漏需每日清潔。
編輯:foodqm

 
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