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4M是指作業(yè)員（Man），機械設(shè)備（Machine），原材料（Material），作業(yè)方法（Method）的頭四個英文字母這四個M用在品質(zhì)上瑕疵方法ν為四大要素。是追查品質(zhì)瑕疵發(fā)生原因以及制程質(zhì)量管理時是最有用的方法。
一、人的變化點管理
1、由于作業(yè)者請假，而替換了代理作業(yè)人員
確認項目：
①決定ÿ條生產(chǎn)線、ÿ道工序能代理的作業(yè)者
②認定者戴專門的徽章、ñ子進行作業(yè)的目視化
若不遵守：則會由于作業(yè)的失誤、自作主張地作業(yè)，而導(dǎo)致工序遺©、不良流出。
2、生產(chǎn)線上分配新人作業(yè)者
確認項目：
①事前進行充分地培訓(xùn)教育，然后再與老手分配在一起進行結(jié)組作業(yè)
②由責(zé)任者進行評價后，再讓其進行單獨作業(yè)
若不遵守：則會由于作業(yè)的失誤、自作主張地作業(yè)，而導(dǎo)致工序遺©、不良流出。
3、暫時離開作業(yè)
確認項目：
恢復(fù)作業(yè)時，須確認離開中斷作業(yè)的前一作業(yè)的結(jié)果情況
若不遵守：則會發(fā)生工序遺©
4、多能工的替崗輪換
確認項目：
依據(jù)作業(yè)要領(lǐng)書對員工進行作業(yè)內(nèi)容的再教育
若不遵守：則會由于作業(yè)的失誤、自作主張地作業(yè)，而導(dǎo)致工序遺©、不良流出。
5、 急增派遣勞動者
確認項目：
按照個人教育培訓(xùn)計劃對其分別實施培訓(xùn)
若不遵守：則會由于對作業(yè)的理解不足、技能不足而導(dǎo)致不良的發(fā)生/流出。
6、職制年休
確認項目：
事先決定當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時該向誰報告
若不遵守：則會由于異常的處置失誤·遺©而導(dǎo)致異常品發(fā)生。
7、春節(jié)長假過后的首次作業(yè)
確認項目：
反復(fù)誦讀作業(yè)要點卡后再進入工作
若不遵守：則會由于注意力的低下，而導(dǎo)致作業(yè)失誤，發(fā)生不良或災(zāi)害
8、輪班的變更
確認項目：
切實地做好交接班工作（變化點和聯(lián)系事項）
若不遵守：則會由于忘記聯(lián)絡(luò)而導(dǎo)致不良發(fā)生
9、由于增產(chǎn)，而變更了生產(chǎn)線的節(jié)拍、作業(yè)負荷、人員配置的變更。
確認項目：
事先確認不同作業(yè)的合適人員，再實施作業(yè)改善。
若不遵守：則會由于難操作的作業(yè)而誘發(fā)作業(yè)失誤
10、由于工程的變更而更換作業(yè)者
確認項目：
切實地傳達工程變更的內(nèi)容
若不遵守：則會導(dǎo)致工序遺©、工藝條件設(shè)定錯誤發(fā)生。
二、設(shè)備的變化點管理
1、新設(shè)備導(dǎo)入
確認項目：
新設(shè)備須與原設(shè)備生產(chǎn)的制品質(zhì)量同等
須明確新規(guī)設(shè)備的處理能力，設(shè)定好與原來設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品同等質(zhì)量的制造條件
若不遵守：則無法獲得與原設(shè)備產(chǎn)品的同等質(zhì)量
2、設(shè)備的改造（改善）
確認項目：
制品須與原設(shè)備生產(chǎn)的制品質(zhì)量同等
若不遵守：則無法獲得與原設(shè)備產(chǎn)品的同等質(zhì)量。
設(shè)定好與原來設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品同等質(zhì)量的制造條件
3、設(shè)備移設(shè)
確認項目：
確認會受設(shè)備移設(shè)的影響而左右質(zhì)量的核對項目
若不遵守：則會由于設(shè)備的故障、遲鈍而發(fā)生機能不良、條件不匹配
4、防呆防錯機器的變更
確認項目：
防呆機器變更時，須確認其性能、培訓(xùn)其變更內(nèi)容。
若不遵守：則會由于防錯不良而導(dǎo)致工序遺©、不良流出。
5、新工裝的變更
確認項目：
工裝的尺寸準確嗎？
若不遵守：則會導(dǎo)致異常品的發(fā)生 設(shè)備故障（停止）。
6、部品的更換（定期？修理）
確認項目：
須確認其切實地安裝上了嗎（螺栓的松動等）運轉(zhuǎn)條件有否變化
若不遵守：則會由于運轉(zhuǎn)條件的變化而導(dǎo)致異常品發(fā)生。
三、物的變化點管理
1、使用長期滯留、保管材料、部品
確認項目：
在使用前，確認其是否劣化、式樣是否一致
若不遵守：則有可能使用到劣化品、式樣不一樣的物品。
2、材料追加或批次變更
確認項目：
要用傾向管理方式來時時把握品質(zhì)特性（硬度、破損、變形、尺寸）
若不遵守：則會導(dǎo)致û有料想到的不良持續(xù)流出
3、供應(yīng)商的變更
確認項目：
實施工程能力調(diào)查和多批次的品質(zhì)特別管理
若不遵守：則會由于供應(yīng)商的品質(zhì)不一，而導(dǎo)致不良的發(fā)生、流出。
4、供應(yīng)商處供應(yīng)量的增加
確認項目：
公司內(nèi)部所有工序情報共享化
受入檢查方式暫時修改
若不遵守：則會由于對供應(yīng)商的管理能力欠缺而導(dǎo)致受入不良的增加。
5、試作品
確認項目：
試作品有否做明示、處理前、后的數(shù)量是否一致。
若不遵守：則會由于工程遺©而導(dǎo)致混入到量產(chǎn)品中去。
四、方法的變化點管理
1、工程、方法變更
確認項目：
根據(jù)整備好的標準書、要領(lǐng)書進行作業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)練
實施品質(zhì)特別管理
若不遵守：則會導(dǎo)致工序遺©、條件設(shè)定錯誤發(fā)生。
2、制造條件變更
確認項目：
條件變更規(guī)則的確認和遵守
與變更前的品質(zhì)同等
若不遵守：則會導(dǎo)致精度、機能不良的發(fā)生。
3、作業(yè)方法變更
確認項目：
變更后的作業(yè)方法徹底通告
對其遵守狀況進行核查
若不遵守：則會導(dǎo)致工序跨躍品流出
4、運轉(zhuǎn)條件變更后，實施試運轉(zhuǎn)
確認項目：
運轉(zhuǎn)條件的設(shè)定是否恢復(fù)原樣？
若不遵守：則會由于運轉(zhuǎn)條件不一樣而導(dǎo)致異常品的發(fā)生。
