企業管理者為滿足生產、銷售、采購、品控、行政等的管理需要，將各系統能夠劃清責任并且能夠單獨核算的部門、車間、工段、班組、個人劃分為若干個小單元，使企業包括但不限于成本、效率、質量（質）、數量（量）、安全的預算指標分解落實到該等小單元，由其對自身可控的生產過程實行自我控制，以保證完成企業預算、提高經濟效益、提升經營效益的一種企業內部經濟管理工作。

 

二、“劃小核算單元”的作用。

 

　　提升企業管理水平，在保證數量、安全基礎上，降低經營成本、提升工作效率、通過精細化管理提升質量，最終提升企業競爭力。

 

三、“劃小核算單元”具體實施方案

 

　　第一步：劃分小單元。

 

　　將生產各場、加工廠各組、品控各室等劃分成若干小單元。

 

　　第二步：全面建立定額體系。

 

　　勞動定額、材料定額、能耗定額、設備定額、工藝定額、工時定額、生產周期定額等。

 

　　在建立定額體系之前，需提前建立標準化，建立標準作業流程（安全崗位操作規程、設備操作說明書、工作職責、工藝說明等）；

 

　　對產量（產能）定額前需對設備產能進行核定；

 

　　勞動定額包括對各小單元的人員編制及薪酬進行定額；

 

　　材料定額包括：原材料、水、汽、魚藥等其他投入品定額；

 

　　第三步：核算、考核

 

四、考核機制

 

　　從成本、質量、數量（產量）、效率、安全五個維度進行考核，考核以各小單元為單位。

 

五、“定額”的意義

 

　　定額在一定的條件下，企業對人、財、物的配備、利用和消耗以及獲得的成果等應遵守的標準或應達到的水平，是企業在一定時間內管理水平的定量反映。

 

　　定額在某種意義上可以說是企業管理方面的標準、圖紙，定額就是標準，是“更清晰”的目標和標準。

 

六、“劃小核算單元”在實施過程中運用的工具、體系、方法

 

　　1、運用ISO:9001中的PDCA循環來改進提升

 

　　2、運用ERP系統來數據采集

 

　　3、運用精益生產、世界工廠、阿米巴經營來全面計劃管理

 

七、“劃小”的意義

 

　　“劃小”是對工作進行科學、有效的分解，再用數據定量描述，最后對數據進行運算、分析和對比，從而發現工作的瓶頸和短板，尋求改進措施。

 

　　經過劃小后的數據才具有說服力，才能指明解決問題的方向。

 

　　“劃小”是劃“點”，以“點”帶“線”，以“線”帶“面”，把復雜問題簡單化，最終提升企業競爭力。

 

八、解決問題流程

 

　　思考、收集問題、歸納痛點→抽象出問題背后的焦點→尋找理論依據→建立數學模型→數據采集→模型運算→對計算結果進行數據分析→得出問題真相→從而有的放矢、治愈痛點

 

九、“劃小”與“核算”的關系

 

　　劃小不是目的，劃小是手段，核算才是目的。

 

　　劃小把問題變得簡單，采用數據，在技術體系支持下的數據使問題背后的原因變得更加清晰、改進目標的針對性更強，而且可量化。

 

　　核算通過不斷地、全方位的、多維度的小單元核算，才能找到團隊成員內部相互之間、企業與競爭對手之間的差距，持續聚焦于成本核算，進行有效成本控制，才能不斷超越自己，直至超越對手。