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現場環境6S活動也稱“6S 管理”“6S管理 ” 由 日本企業的 ss擴展而來 ，是指對生產現場各生產要素所處的狀態不斷進行整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Setketsu）、安全（Safety）及教養／提升人的素養（Shitsuke）的活動。
現場環境6S活動是現場環境管理的基礎活動，它有助于消除現場生產過程中可能面臨的各類不良現象。然而，在我國的企業中，還有很多員工、管理人員沒有真正體驗到6S管理的益處，甚至還認為現場環境6S活動就是對生產現場進行全面、徹底的大掃除。這種觀念是不正確的。
6S活動是現場管理的基礎。不推行6S活動，現場其他的基礎管理如同空中樓閣。那么，班組長如何領導現場作業人員有效地開展現場環境6S活動呢？
具體來講，需要掌握如下內容：
一、整理（Seiri）
這里的“整理”，即將有用 、無用的東西區分開來 ，清除無用的東西 ，留下有用的東西。它可防止現場物料的誤用、誤送，是生產現場改善的第一步。
因此，班組長在整理作業現場時，必須堅決地將不用的物品清出現場。具體執行步驟如下
1、建立共同認識。
班組長向現場所有的作業人員宣講6S活動的目的，取得共同認識。
2、全面檢查生產作業現場。
全面點檢作業現場，明確必要、不必要的東西。
對于經常用的或是必要的物品，應該保留在作業現場的合適位置；
對于現場元用的或不必要的物品，要實行廢棄處理或及時清出現場；
對于必要但是較少用到的物品，則可以轉移到儲藏室放置，用時再取。
3、建立廢棄物處理辦法。
將廢棄物分清類別，該丟棄的必須丟棄，可回收的送回收站，該集中保存的指定專人保管。
4、每日自檢。
班組長指導現場作業人員每日自我檢查：
自己所在的崗位是否亂放了無用的物品？
產品和工具是否按規定位置擺放？
是否按規定方法整理作業現場？
二、整頓（Seiton）
整頓，即將必要的、有用的東西依據規定擺放，并進行識別管理，保證作業現場整整齊齊，物品便于尋找與取用。對作業現場實施整頓，步驟主要如下：
1、現場5W1H分析。
使用5W1H法對作業現場進行分析， 發現存在的問題，并對問題追根溯源，直到找出解決方法。
2、合理放置。
生產現場作業是一個動態的過程，單純地將物品碼放整齊并不是整頓的重點，整頓還要讓物件容易取用和放回。因此，現場布局以及器具工位的設計是整頓工作的重中之重。
3、標識整頓結果。
整頓活動結束后，應該利用標牌、指示牌等工具對物品進行標識，明確物品類別、名稱、數量、何人使用以及存放位置等。
三、清掃 （Seiso）
清掃，即清除作業現場不需要的物品，保證作業現場沒有污穢和垃圾，保證作業安全與產品品質。要保證清掃工作的有效進行，班組長需要掌握如下內容
1、準備工作。
班組長應做的準備工作主要有：
①對作業人員進行安全教育。
班組長應對現場作業人員進行安全教育，警示他們預防觸電、刮傷、腐蝕、灼傷等事故。
②對作業人員進行設備常識教育。
對作業人員進行設備常識教青，讓他們明白設備的構造與工作原理，從而能夠自主地對設備出現的狀況進行分析，找出原因。
③技術準備。
明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑等基本要求，制定作業指導書。
2、步驟。
清掃作業的實施步驟大致如下 :
①確定對象。
在作業現場，清掃的對象包括設備、物品放置區域、空間等。
第一，設備。與設備相關的清掃對象主要有：機器、設備、工具、模具、刀具、量具、搬運工具、作業臺、桌椅、備品等。
第二，物品放置區域。物品種類很多，放置的區域也很多。因此，在清掃前對于清掃對象應該心中有底。物料放置區域的清掃對象主要有：物料倉庫、成品／半成品倉庫、零件倉庫、設備工具架。
第三，空間。空間的清掃對象主要包括：通道、作業區域、墻壁、天花板、窗戶、燈具等。
②明確清掃責任人。
清掃前還應該確定清掃負責人及清掃周期。
③確定適當的清掃方法。
明確了清掃責任人，還需要確定適當的清掃方法。簡要概括，執行清掃工作必須抓住如下要點：
養成天天清掃的習慣。
準備必需的清掃用具，并明確其使用方法及程序。
制定清掃標準及清掃制度。
④準備清掃工具。
將清掃作業中必須用到的清掃工具準備齊全，并放置在易取易放的地方。
⑤實施清掃工作。
實施清掃作業，需要把握如下要點：
第一，清掃空間。上面的內容已經講到了，空間清掃對象包括作業區域、墻壁與窗戶等。清掃這些地方時，應避免以往清掃時出現的問題，運用適當的方法，保證達到清掃作業的目的。
第二，清掃設備。據調查發現，很多設備出現故障，往往是不清潔所致。因此，設備的清掃工作不容忽視。具體來講，對設備進行清掃應把握：設備清掃不僅指清掃設備本身，對設備的附屬及輔助設備也必須進行清掃；重點檢查確認設備容易出現跑、冒、滴、漏現象的部位；設備注油孔周圍的污垢必須及時清除；確保設備表面操作部位元污垢和磨損，操作、旋轉和螺絲連接等部分沒有松動和磨損。
總之，對設備進行清掃時，往往能夠發現很多問題，這就需要作業人員具備一顆細致的心，對發現的問題想辦法及時處理或請求處理。
⑥檢視清掃結果。
清掃結束，并不代表清掃作業的全面完成，還應對清掃結果進行檢視。一般而言，清掃檢視的內容應包括如下幾點：
第一，污染源是否被清除了？
第二，作業現場的空間清掃工作是否徹底了？
第三，對機械設備的清掃工作是否全面到位了？
第四，對清掃工作中所發現的問題是否及時予以解決了？
四、清潔（Setketsu）
所謂清潔，即對前面整理、整頓、清掃三項工作的制度化、規范化。換一句話講，也就是貫徹執行并維持前面的工作成果。清潔作業的具體內容有：
1、制定“35 ” （整理、整頓、清掃）檢查表。
對“清潔度” 進行檢查，制定出詳細的明細檢查表，明確“清潔的狀態具體內容為：
①整理。
檢查周圍是否還存在不必要的東西，并將廢棄物品編制成一覽表并合理處理。一覽表應對物品進行全數顯示，廢棄物應與財務負責人協商處理。
②整頓。
檢查物品放置區域是否整齊，并列出整頓鑒定表。鑒定表的主要項目應包括：部門、檢查者、分類（整頓對象分類）、著重點（整頓的重點）、評分、改善對策。
③清掃。
對清掃的作業點進行檢查，并填寫清掃檢查表。清掃檢查表的主要項目應包括：部門、檢查者、分類（清掃對象分類）、著重點（檢查要點）、評分、對策。
2、定期檢查。
除了指導作業人員在日常工作中進行自檢外，班組長還應組織定期檢查。定期檢查的內容主要包括：現場物品的數量是否合適、現場的圖表及指示牌設置是否合理、現場的清潔狀態是否合乎要求。
3、定期評比。
評比也是一種激勵機制。現場的每一位作業人員都希望得到公正的評價。因此，班組長應該在現場組織定期的評比，公布結果，表彰先進，激勵后進。同時，應將檢查中遇到的不合格項目進行拍照記錄，作為警示案例。
五、安全（Safety）
安全是現場管理的重要前提。沒有安全，其他的一切工作都無絲毫意義。這里的安全是指通過制度以及具體措施來提升現場安全管理水平，防止災害事件的發生。班組長應讓現場作業人員明確如下內容
1、現場安全管理的意義。
為了保證現場人員的生命安全，為了建立系統的安全體制，為了保證生產系統的正常運行，減少企業經濟損失，必須實施現場安全管理。
2、現場安全管理的內容。
現場安全管理的內容主要包括：推行35管理（整理、整頓、清掃）、識別安全隱患、標識管理、制定改善計劃、建立安全巡查制度。
3、現場安全管理的重點。
現場安全管理的重點主要有：作業現場光線是否足夠、通氣狀況如何、現場通道是否通暢、現場各區域／設備是否清潔、現場設備工具是否能正常發揮功能、現場作業人員的作業態度如何等。
4、使用安全標識。
在企業的生產現場，一般都可以見到各種圖形、文字、符號或顏色標識。這些標識，是用于提示或說明相關工作環境狀況的，以提醒作業人員注意或遵守。其中的許多安全顏色標識在工業安全衛生的使用上已經具備了國際標準化的特定意義。
安全顏色標識能快速、準確地引起現場作業人員的注意，防止事故的發生，是有效防止事故發生的最簡單、低成本的方法。以下為幾種常用的安全標識顏色：
白色。常用于樓梯、走道的方向指示。
綠色。綠色表示安全。常用于急救箱、擔架或安全通行標志。
橙色。橙色具有警示的意義。常用于指示機器或活動設備可能導致割傷、軋傷或電擊等傷害。
紅色。預示危險、停止或防火。常用于消防設備、機械設備的緊急停機按鈕或禁觸部位。
藍色。藍色表示禁止他人開動、使用或移動正在修理中的設備。通常用于升降梯、鍋爐等開關或設備。
5、消除違規行為。
生產現場很多安全事故都是由于相關人員違反現場作業規定造成的。因此，要讓生產現場達到勞動災害為零的目標，必須消除現場作業人員及相關人員的一切違規行為，須做到：
讓現場作業人員（包括現場班組長）好好地學習勞動安全衛生法及相關規則。
班組長以作業標準為教材，向作業人員明確作業程序及安全衛生方面的規定。
在危險場所放置醒目的標識板，并在上面注明注意事項。
對違規者或存在違規傾向的人員進行特別指導。
制定對災害事件相關責任人的懲罰規則。
巡視現場，檢查指出的事項是否得到改善。
六、教養（Shitsuke）
所謂教養，即讓現場作業人員時刻將現場6S規范牢記在心并自覺履行，養成良好的言行習慣。其推進步驟為：
1、明確目的。
通過實施現場教養活動，讓現場作業人員自覺實施6S活動，高標準、嚴要求地遵守現場各項規章制度，維護現場環境的整潔與美觀。
2、制定現場相關行為準則。
行為準則是員工規范作業、安全生產的保證。制定現場相關的行為準則，能讓現場人員達到教養的最低限度，并達成共識，甚至形成企業文化。
3、培訓。
班組長應經常對現場每一位作業人員進行培訓，向他們灌輸遵守規章制度、工作紀律的意識，營造一個具有良好風氣的作業現場。當現場大部分員工都嚴格按照規章制度作業時，其他員工（包括新員工）就會在環境感染下逐漸向好的一面轉化。
4、檢查教養效果。
現場教養活動的檢查內容可歸納為如下方面：
①日常活動。
現場所有員工是否都非常明確6S活動的意義，是否具備了實施6S活動的熱情，現場有沒有成立6S活動小組，現場是否經常開展有關6S活動方面的交流與培訓。
②員工行為規范。
現場人員是否舉止文明，是否遵守現場各項規定，是否做到團隊協作。
③儀容儀表。
現場作業人員是否穿著規定的服裝上崗，服裝是否干凈整潔，面部是否清潔并精神飽滿
總而言之，要持續推動6S活動，讓現場的每一位作業人員去進行標準作業，并成為全員習慣，形成良好的現場作業環境，班組長就必須對現場人員進行教養教育。
