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食品生產車間霉菌超標處理方法及冷庫除霉常用方法!

放大字體  縮小字體 發布日期:2023-10-08  來源:食品質量管理公眾號  作者:食品論壇網友整理
核心提示:食品加工過程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為微污染源中的一種,如果不加以控制勢必會影響到食品保質期的長短。那又如何控制霉菌污染食品呢?
   食品加工過程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為微污染源中的一種,如果不加以控制勢必會影響到食品保質期的長短。
 
  那又如何控制霉菌污染食品呢?
 
  殺菌消毒專家認為:
 
  控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上,方可以提出合理的防控措施,提高食品衛生質量。
 
一、常見霉菌
 
  1、 曲霉
 
  在自然界中分布廣泛, 它以土壤或空氣為媒介, 而污染至食品原料。該霉在原料貯藏期間幾乎不會死亡。因其對干燥抗性強, 故常在一些干燥食品中被分離出來, 而糖類和殼類處理工廠, 也常被此類霉菌污染。曲霉會產生黃曲毒素, 為天然致癌物質中致癌性最強的霉菌毒素。
 
  2、 青霉
 
  與曲霉一樣在自然界中廣泛分布, 而且具同樣的生態, 但曲霉生長于中溫至高溫, 而青霉以中溫性為主, 青霉也是以土壤和空氣為媒介, 而污染至食品原料中, 是干燥性殼物產品處理工廠的主要霉菌。其有害性是造成食品腐敗和產生霉菌毒素以及誘發過敏。
 
  3、 毛霉
 
  毛霉在土壤、糞便、禾草及空氣等環境中存在。在高溫、高濕度以及通風不良的條件下生長良好。在工廠濕度高的環境、通風不良的環境與氣溫差異顯著的地方(如濕的地板和天花板) , 常有此霉菌存在。
 
  4、 交鏈孢霉
 
  屬中溫性和好濕性霉菌。其有害性是造成腐朽、腐敗和過敏。在高濕度的工廠環境(如魚肉、水產加工與肉食加工環境) 的天花板、墻與地板、配水管的黑色霉菌, 幾乎為該菌或枝孢霉。
 
  5、 鐮刀菌
 
  是一類世界性分布的真菌,它不僅可以在土壤中越冬越夏,還可侵染多種植物(糧食作物、 經濟作物、藥用植物及觀賞植物),引起植物的根腐、莖腐、莖基腐、花腐和穗腐等多種病害,寄主植物達100余種。食用霉變的糧食可導致人患病和死亡。某些菌種可誘發人皮膚和角膜潰瘍。惡性腫瘤的發生可能與有的菌種有關。
 
  6、根霉
 
  黑根霉也稱匐枝根霉,分布廣泛,常出現于生霉的食品上,瓜果蔬菜等在運輸和貯藏中的腐爛及甘薯的軟腐都與其有關。黑根霉(ATCC6227b)是目前發酵工業上常使用的微生物菌種。黑根霉的最適生長溫度約為2~8℃,超過32℃不再生長。
 
二、霉菌生長習性
 
  與霉菌的生長繁殖關系密切的有水份、溫度、基質、通風等條件,為此,只有充分的了解霉菌的生長習性,才能為下一步控制霉菌提供理論依據。
 
  1、水分
 
  霉菌生長繁殖主要條件之一是必須保持一定的水分,大部分霉菌于濕度90 %以上, 水含量18 %的高濕度環境下以上容易生長。當食品中的水分活性值為0.98時,霉菌最易生長繁殖。
 
  2、溫度
 
  溫度對霉菌的繁殖及產毒影響同樣重要。大多數霉菌繁殖最適宜的溫度為25~30℃,在0℃以下或30℃以上,不能產毒或產毒力減弱。如黃曲霉的最適生長溫度37℃左右,最適產毒溫度為28-32℃。
 
  3、氧
 
  霉菌為絕對好氣性微生物, 于通氣良好環境下生長較好, 故厭氧下其生長可被抑制。
 
  4、食品基質
 
  與其它微生物生長繁殖的條件一樣,不同的食品基質霉菌生長的情況是不同的,一般而言,霉菌則在以碳水化合物為主要成分的植物性食品原料中繁殖。
 
三、食品工廠中霉菌污染的來源
 
  不同的食品工廠由于產品種類不同, 故污染的霉菌種類也有所差異。共同的污染源可能來自于水、通風良否、操作人員與食品原料。
 
  1 、高濕度和水汽引起的霉菌污染
 
  高濕度場所的霉菌污染,濕度高于85-90%的環境,霉菌會生長很快。食品加工過程中常產生大量水汽,易造成墻壁潮濕及冷凝水形成的情況。木質及混凝土結構的建材也會附著霉菌,故食品工廠內,宜少用木質的物體。
 
  2 、空氣流動傳播的霉菌污染
 
  霉菌通過空氣流動傳播,生產車間空氣凈化效果不理想導致外界霉菌入侵。在建筑物的構造中, 應保持通風才不易產生霉菌。在一些通風不良的地方, 由于原料附著以及使用易吸濕的混凝土、木材及纖維等材質時, 一旦有霉菌生長時, 霉菌孢子會四散飛揚,其蔓延速度非常快速, 直接或間接的污染成品、輸送帶、機械與操作人員手指等處。當工廠旁為果園, 果實成熟開始腐爛長霉時, 空氣中的霉菌也特別多, 此時也易造成工廠內空氣的污染。在濕度高及通風不良的場所, 可看見枝孢霉、交鏈孢霉等霉菌生長。
 
  3、水環境中的霉菌污染
 
  一些水槽、水桶、水管、自來水的水龍頭、自來水管、地板與底板等處, 由于長期貯水, 所以污染情形特別常見。如,車間地面、明溝、氣帽有積水潮濕;冷凝水的管路、墻壁、天花板、空調口等;生產過程產生的液體廢棄物未及時清理出車間;離墻離地近的設備表面、潮濕墻面、冷風機容易產生冷凝水滋生霉菌。
 
  這些水環境中的霉菌, 屬好濕性霉菌(孢子在Aw0. 9 以上萌發, 在Aw1 時為其最適生長Aw) , 在自然環境中孢子形成粘塊狀, 當接觸水的瞬間即四散飛去,孢子粘塊也會借空中浮游, 造成污染。
 
  4、人員、物料不潔的霉菌污染
 
  操作人員和物料也是霉菌的污染源。包材的污染,如瓦楞紙箱,包裝或罐裝食品的包裝袋、包裝瓶、瓶蓋等;生產過程防護不當造成的霉菌污染;進入車間的人員手部消毒不徹底、不潔凈衣物;物料不潔凈帶入霉菌。
 
  5、食品原料的霉菌污染
 
  食品原料中一些殼粉原料、畜肉、糖質原料、蔬菜與水果等所含的霉菌, 在工廠內的加工過程中四處飛散, 往往造成工廠內的霉菌污染。在肉品加工廠內的瓷磚上污染的霉菌, 主要為PhomaAureobasidium(為空氣中的霉菌) 。在面包制造廠的攪拌機的外壁上, 可發現黑色斑點狀的霉菌, 此類霉菌為殼粉原料中的主要霉菌———曲霉。
 
四、霉菌污染的防治措施
 
  1、溫濕度控制
 
  控制車間的溫度和濕度,溫度在24度以下,濕度在55%以下,因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間, 以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。
 
  2、化學處理
 
  酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑,殺滅霉菌。對于制造環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
 
  3、紫外線照射或臭氧處理
 
  人員的工作服、更衣室等,必須保持衛生清潔,定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上,防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌)。紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時,可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
 
  4、潔凈室
 
  人員的工作服、更衣室等,必須保持衛生清潔,定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上,防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌)。紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時,可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
 
  5、車間衛生控制
 
  首先要保持生產車間的內部工具的清潔和衛生,注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持(每半月實施一次深度清潔)。即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性,必須從加強員工衛生教育著手。
 
五、冷庫常用除霉方法
 
  霉菌最愛在陰濕的地方生長,由于它能適應較低的溫度,所以在冷凍廠的高溫庫中為害最為嚴重。
 
  霉菌在冷庫內生長后,孢子到處飛揚,對于肉類、蛋品的質量影響很大,所以霉菌是冷庫內主要危害者。
 
  霉菌和致病菌不同,它本身是無害的,也不產生毒素,但是生了霉菌嚴重地損害了商品的外觀,并且促進了肉類、蛋品的霉爛變質。除霉方法有機械除霉、物理除霉和化學除霉三大類。
 
  1、機械除霉法
 
  就是進行打掃和鏟除生霉的部分,多和其他除霉法結合進行的。在機械除霉法中有一種空氣洗滌法,這就是在進風口處裝一噴水器,空氣在循環時通過水廉而將霉菌的孢子洗去,這種方法就象現在的濕式冷風機一樣,可以起到減少霉菌的效果。
 
  2、物理除霉法
 
  是利用溫度、濕度、紫外光、高頻電和銅絲網濾器來除霉。霉菌生長的溫度一般在-6~40℃,由于這個原因在低溫庫中很少看到霉菌生長,而利用熱堿水也可以在工具設備上殺滅霉菌。
 
  霉菌的生長和溫度關系很大,所以在溫度方面的控制只能適當使用。用紫外光除霉是一種較好的方法,它既能殺菌,又能除霉,也有一些除臭的作用。但是這只能是對直接照射的部分起作用,一般每立方米用0.33~3.00瓦特的紫外光輻射,在距離2米的面積上照射6小時可以起到殺滅微生物的作用。但是紫外光的作用受溫度和濕度的影響,愈接近微生物生長的正常溫度,濕度愈高,殺菌除霉的能力愈強。銅絲網濾器是在逆風口裝上一個銅絲做的網子,這樣可以殺滅一部分霉菌。
 
  3、化學除霉法
 
  此方法很多,用得較多的有乳酸、二氧化碳、臭氧、甲醛、漂白粉、氟化鈉、羥基聯苯酚鈉等。
 
  (1)乳酸法是一種可靠的消毒方法,它能除霉,能殺菌,也能除臭。
 
  使用方法是先將庫房出清打掃干凈,每立方米用1毫升粗制乳酸,每份乳酸再加1~2份清水,將混合液放在搪瓷盆內,置于電爐上加熱蒸發,一般要求將藥液控制在半小時至3小時左右蒸發完。然后關閉電爐,密閉庫門達6~24小時左右,使乳酸充分與細菌或霉菌作用,以期達到消毒的目的。經消毒后的庫房細菌下降70%,霉菌下降70%。
 
  (2)二氧化碳法在任何濃度下都不能殺死霉菌,它僅能延緩霉菌的生長。
 
  在0℃下如室內空氣中二氧化碳的濃度達到40%時,可以完全阻止霉菌的生長。可是當它在空氣中的濃度超過20%時,由于變性血紅蛋白的形成而使肉類變色。一般認為在0℃下,室內二氧化碳的濃度為10%時,可以把冷卻肉在冷藏間中的保存期延長到一倍以上。
 
  (3)臭氧法是一種比較好的方法,它既可以殺菌又可除霉除臭味。
 
  用這種方法應采用臭氧發生器,使空氣中兩個原子的氧裂化而成二個原子的臭氧。將形成的臭氧打入冷庫內,其濃度約為1~3毫克/立方米即可起作用。但是臭氧是一種強氧化劑,它能使瘦肉褪色和脂肪氧化,同時臭氧對人黏膜有刺激,所以采用時應該注意。
 
  (4)甲醛法即福爾馬林蒸汽法。
 
  這種方法能除毒也能滅菌,但福爾馬林氣味很大,如果被肉吸收就不能供食用,同時福爾馬林對人刺激很大,使用時要注意安全。使用此法應先將庫出空,打掃干凈,一般為每立方米用15毫升福爾馬林。
 
  使福爾馬林變成蒸汽的方法有兩種:
 
  一種是將福爾馬林放在密閉桶內用管子通入冷庫,下面用火燒;
 
  一種是將福爾馬林放在開口桶中置于冷庫內,由操作人員放入適量高錳酸鉀或生石灰,再加些水,待發生氣體時,人員外出閉好庫門。
 
  用福爾馬林蒸汽消毒幾小時后,再用氨水放在室內吸收福爾馬林氣味,經過通風消毒即告完成。
 
  (5)漂白粉法是用4%漂白粉溶液進行刷洗,消毒效果好。如果在5份漂白粉中加7份石堿效果更好,消毒幾小時進行通風排氣。
 
  (6)氟化鈉法是用2%氟化鈉和20%高嶺土混合粉刷墻壁,在0℃下可以1~2年不生霉。
 
  (7)羥基聯苯酚鈉法即用2%羥基聯苯酚鈉溶液涂刷除霉。這種方法氣味可以不傳到肉上,也不會腐蝕器皿,但在涂刷時要做好防護措施。
 
編輯:foodqm

 
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