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一、背景和解決方案
1、背景：
客戶反映我們的質量沒有得到很好的控制，發生批量不良；
公司2023年質量數據分析，廠內不良率超目標；
質量成本超過目標；
產品批次間質量不穩定。
2、解決方案：
成立質量管理委員會，確認組織架構；
確定質量管理委員會的職能；
制定短期質量發展規劃。
二、原因分析
1、質量意識方面
員工仍以產量為重，為了產量而不按照工藝要求執行；
管理層的質量意識淡薄，責任心差，如對質量異常未進行深入分析，行動上沒有落實。
2、執行力方面
員工不按照工藝規定操作；
晚班員工質量管控不夠，執行差；
班組長執行監督不力，重產量忽略質量；
車間管理人員忙于處理問題，對質量的關注不夠；
巡檢人員執行巡檢不力；
中高層管理人員對于質量的督促力度不夠。
3、制度方面
質量獎懲制度不完善，不能樹立員工責任心，未起約束和激勵作用；
員工薪酬沒有和質量掛鉤，做好做壞一個樣；
質量部巡檢員的考核機制不夠完善；
沒有質量改進機制，質量沒有提升。
三、深化質量意識
目的：通過高層領導及質量管理委員會，以身作則、現身說法，通過標語宣傳、知識和意識培訓及競賽，讓員工知道質量第一，提高員工質量意識。
1、召開全員質量宣傳大會
制作宣傳條幅；
全員參加，公布質量短期戰略規劃；
質量管理委員會成立，人員宣誓；
質量管理委員會發表講話，宣告質量年活動開始。
2、制作質量宣傳標語和看板
制做宣傳標語、質量意識故事看板；
引導全員學習，宣傳質量重要性。
3、開展質量意識和知識培訓
將重要的質量意識和知識形成小冊子或張貼，組織全員學習；
開展學習征文活動，對優秀征文進行表彰，發放小禮品和展示；
每季度出一份質量海報。
4、開展質量知識競賽
由質量管理委員會準備質量制度和知識的題庫；
員工自發、或車間組織人員參加選拔考試；
每個車間、質量部、技術各組織考試優秀者3人，組隊進行知識競賽；
對知識競賽優秀隊伍進行獎勵和表彰。
5、各部門質量宣傳
部門利用各種會議，向員工宣傳質量的重要性，并將此作為常態化工作開展。
生產部晨會
質量周會、員工人為作業問題通報周會
每日生產運營檢討會
員工與主管交流會
6、開展比、學、趕、幫、超活動
開展質量操作的比學趕幫超活動，每天公示質量達成情況，提升員工質量技能水平；
根據每月質量達成情況，排名靠前的員工作為標兵；
開展員工技能競賽，單項冠軍作為標兵；
例行會議上對標兵作表彰，組織員工學習；
針對落后員工，組織標兵進行幫帶，提升其能力。
四、嚴格工藝標準的執行
目的：通過抓員工對各相關標準的執行，做到人人自覺按照標準執行。
1、收集質量、工藝不達標的工序、設備和人員，找到改善側重點。
2、建立檢查和監督機制：
建立質量責任制，生產各部門經理對重點工序和人員專項負責，對工藝執行、質量表現全權負責；
完善質量檢查、巡查記錄的完整性，提高可追溯性批次、班次、工序、設備、人員等信息；
針對關鍵工序不定期實行小批量全檢，監督質量抽查執行工作的真實性；
完善質量巡檢點檢表，提高巡檢工作的完整性；
針對外協產品質量，建立常態化監督檢查機制，如：簽訂質量保證協議、不定期駐廠抽檢、定期召開外協質量檢討會、建立外協質量獎懲制度等；
針對質量制度，組織培訓和考核，并對執行情況開展抽查，對抽查存在的問題進行問責。
針對產品標識、流轉卡等不完善，及實際使用的不規范，進行改進，避免產品狀態不清。
3、針對夜班質量存在的問題，采取措施：
夜班關鍵工序的產品，待白班質量抽檢合格后方可流轉；
調整白夜班上班時間，解決白夜班交接時間銜接不上問題；
建立夜班管理人員的不定期巡查機制，如：每周安排一人進行夜間巡查，做好巡查記錄，第二天通報。
4、建立生產部早會管理模式。
早會7:20由生產部經理組織，各車間主管、班組長參加；
制定當日主要流轉產品的生產進度要求；
前一日質量異常通報；
產能異常通報、檢討。
五、建立質量改進機制
目的：成立團隊，運用品質改善手法，改善不良，降低成本。樹立以質量為中心的習慣，提升管理人員團隊協作和解決問題的能力。
1、質量問題改進
針對2023年質量目標結果，找到問題改善的重點；
針對關鍵質量問題，成立QC改善小組進行立項改進，改進進度每周三質量周會進行匯報檢討；
針對立項改進項目建立獎懲制度，按計劃完成改進并達標的團隊，給予獎勵。
2、車間產前準備工作改進：
各工序的工裝夾具匯編成冊；
匯總車間的備品備件，根據生產需要制定最低庫存量；
班長周二按內容逐項進行點檢一次；發現磨損嚴重的，必須停產更換；
操作員多次發現工裝夾具磨損嚴重，未及時更換的，由車間做出處理。
3、質檢員責任心提升改進措施：
細化巡檢點檢表，明確每天巡查工作內容；
對質量文件、工作要求、職責與責任，組織培訓并進行考核：
測評各項要求的認知情況，未達要求繼續指導直至合格；
每周兩次對巡檢員的工作作監督、檢查并記錄；有異常的記錄由當事人簽字；
每周對各部門的過程監督、檢查記錄匯總；
建立質檢員工作質量看板，進行公示。
六、建立完善的質量獎懲制度
1、每月對員工的質量表現進行評比獎懲。
不達標，排名最后無改進的員工，更換；
各車間排名后5名集中培訓，合格后再上崗；
排名前三名的員工，給予一定的物質和精神獎勵。
2、每月對生產各部門經理負責工序的質量表現進行獎懲。
員工工序達標率，低于或高于車間目標；
每出現一名員工工序不達標，次數超過3次以上；
每出現一次首檢、自檢、工藝執行、設備保養沒做的；
每出現一次批量質量事故；
每出現一次質量異常在1個小時內未處理的。
3、質量部巡檢員工作責任心進行監督考核。
以各部門抽檢合格率，作為巡檢員月抽檢合格率的考核依據獎懲；
巡檢員管控崗位的員工，未按質量要求執行巡檢；
巡檢員自身未按質量要求執行；
同一員工累計兩次違反質量規定及產品質量差，監督、檢查人員未有不良記錄；
每月評定優秀巡檢員一名；
質量文件內容認知測評屢次不合格者。
完成上述工作，所需的資源配置：
增加一名巡檢員；
質量年的所有活動經費，預計30000元；
生產車間增加2塊規范化宣傳欄和若干看板，用于質量宣傳以及透明化管理；
年末先進員工評選，增加1-2名質量標兵，1名優秀巡檢員名額。
