建立本操作規程，使包裝崗位的清場操作規范化，避免混裝及差錯發生。

 

2. 范圍

 

　　本規程適用于本公司所有規格和品種包裝崗位的清場操作。

 

3. 責任

 

　　本工序操作人員、帶班組長、車間主任、質檢員對此操作的實施負責。

 

4. 內容

 

　　4.1 本工序操作完畢，當班人員應立即進行清場清潔操作。如特殊原因不能立即清場清潔，應立即懸掛“待清場”和“待清潔”的狀態標志。

 

　　4.2 首先清理所有生產性遺留物，將包裝好的成品運至待驗區。

 

　　4.3 檢查剩余包裝材料數量，填寫退庫記錄；已蓋批號及污損的標簽在質檢員監督下由車間人員“包裝材料銷毀管理規程”銷毀，并填寫標簽銷毀記錄，標簽的領用數等于標簽的實用數、退庫數和銷毀數之和；破損的其它包裝材料或已蓋批號的包裝材料也同時銷毀。

 

　　4.4 廢棄的生產性物料應按照“廢物垃圾管理規程”處理，已用包裝材料的標簽、合格證等、以及一次性可收集的狀態標志物應作為憑證收集歸并于批生產記錄。

 

　　4.5 把未裝箱的剩余產品零頭退回到庫房并作記錄。

 

　　4.6 按本崗位“廠房設施清潔操作規程”對廠房設施進行清潔，必要時按照“消毒和消毒劑使用管理規程”對廠房內環境進行消毒。

 

　　4.6.1 用濕毛巾擦去門窗、內墻面、桌面上的不潔物。

 

　　4.6.2 用干毛巾拭去燈具、開關箱外殼表面灰塵。

 

　　4.7 對設備進行清潔，合格后掛“已清潔”狀態標志卡。

 

　　4.8 整理該批包裝的生產記錄，轉交到生產中心。

 

　　4.9 本崗位各種狀態標志卡由班長收回，放入批生產記錄中。

 

　　4.10 將生產過程用的容器具、工器具，移至容器具洗存處，對容器具、工器具進行清洗，放固定位置。

 

　　4.11 用掃把掃去地面上的廢紙屑、殘留物及污物，用拖把擦去地面上污物。

 

　　4.12 工作完畢后，把使用的掃把、毛巾、拖把送往本區“潔具洗存處”，進行洗滌、清潔保存。

 

　　4.13 清場、清潔結果請車間主任或質檢員檢查。

 

　　4.13.1 所有清場、清潔、檢查過程詳細記錄

 

　　4.13.2 清場結束填寫包裝崗位的清場記錄（正副本）。由質檢員或車間主任檢查合格后由清場人及檢查人在清場記錄上簽名。

 

　　4.13.3 包裝崗位的清場記錄（正本）歸入本批產品的批包裝記錄。包裝崗位的清場記錄（副本）作為下批產品的清場合格憑證，歸入下批產品的批包裝記錄。

 

　　4.13.4 清場、清潔檢查合格，由質檢員或車間主任發給“清場合格證”。