問：是向供應商提出有力的問題。

 

查：是查證供應商的相關記錄。

 

看：是看供應商的實際操作

 

記：是將相關的證據與發現予以記錄。

 

       由于供應商記錄容易造假，所以我們的審核最有價值的兩個動作，是“問”和“看”。但怎么問，怎么看，才能問出風險，看出問題，是需要一些技巧的。

 

在做供應商審核時，下面這些問題通常是被問及到。

 

 

1  第一類問題

 

你們家有什么樣的生產設備？

 

你們家有哪些檢測設備？

 

你們的客戶有哪些？

 

        解析：這類問題是調查表里面已經有的，供應商在填調查表時非常用心，當他把調查表發給你們之后，發現你們還問調查表里的問題，說明你們并沒有去看調查表，這樣的客戶是不專業的客戶，關注供應商管理和開發公眾號分享更多供應商管理知識和經驗供應商就會起輕視之心。

 

 

2  第二類問題

 

你們家是如何做質量管理的？

 

你們是如何保證給我們家的貨都是合格的？

 

        如果我們家的訂單和競爭對手的訂單發生沖突了，你會優先保證誰？

 

       解析：這類問題屬假大空的問題，表決心的問題，對于這類問題，會干的不一定會說，會說的不一定真干。表決心的問題供應商最容易會回答，優先保證你（供應商跟誰都這么講）。

 

 

3  第三類問題

 

你們家的儀器是如何校驗管理的？

 

你們家不合格品是如何管理的？

 

你們家設備是如何管理的？

 

        解析：這類問題屬ISO模塊化的問題。這類問題供應商最好回答，只要引到ISO標準體系當中即可。比如我們有一個儀器校驗管理程序，我們有一個不合格品處理流程，這是程序與記錄。

 

       調查表里已經有的問題、假大空的問題，ISO模塊化的問題，我把它稱為供應商審核的三不問。供應商審核應該問什么？

 

 

1  以寫供應商風險審核報告為目的來問。

 

       我們做完供應商審核不是目的，最后要整體對供應商的風險做個總結報告，能不能用才是關鍵。注意，這幾年供應商審核最大的問題是給每個項目打分，但缺乏總評價。

 

       當每次審核員都在想，下面的這個報告怎么填寫時，問的問題就找到了方向。

 

 

2  問“不”。

 

       供應商的產品質量是由“人、機、料、法、環”這5大要素構成的，簡稱4M1E。

 

       現場質量審核的重點，可以圍繞“人、機、料、法、環”這條主線，找到關鍵要影響要素。

 

       比如去審化工廠，我們會發現化工產品質的量主要是受“料”影響，所以審核的重點是去查物料；有一些企業是靠人工組裝，這時“人”的穩定性就是關鍵要素；有的企業依靠自動化設備，主要靠這些設備決定了產品質量，所以會重點查“機”；有的企業是靠工藝配方，關注供應商管理和開發公眾號分享更多供應商管理知識和經驗重點去查“法”，如果環境對生產質量有較大影響，我們就會去查“環”。

 

人的“不”如何問？

 

       問員工的流失率，抓住2個關鍵人：一個是供應商的質量經理，一個是生產線的工人。

 

       我們會問供方質量經理，工作多長時間了？前任質量經理去哪里了？前任質量經理做了多長時間？

 

       如果前任質量經理升任公司高管，我們就會認為這家企業質量比較樂觀。如果他的前任質量經理只做了很短的時間，就被迫離職，現任質量經理接手時間也不長，我們就會擔心這家企業的質量問題。

 

       因為質量經理頻繁離職，也就折射了這家企業質量不好干。而對操作人員的問話，往往放在放松環境下的閑聊，重點聊工資夠不夠花 對企業滿意不滿意。如果員工一提工資、一提企業都苦大仇深，那么人員的流失率就會高，可以緊以員工的離職記錄與離職訪談來驗證。人不穩定，產品質量很難保證。

 

機器的“不”主要問設備的非計劃性維修。

 

       設備非計劃性維修表明設備突然出了故障，沿著設備為什么會發生故障，故障前與故障后的生產的產品是如何處置的，一直深挖供應商很多管理問題就會浮出水面。

 

       材料的“不”問最近一年來主要物料發現的的質量問題有哪些？是如何進行糾正與預防的？

 

       方法的“不”問最近一年發生的返工返修，客戶退貨有多少是由于方法造成的？

 

       環境的“不”問最近一年發生的返工返修，客戶退貨有多少是由于環境造成的？

 

 

3  要追問，連問5個為什么。

 

對每個問題要打破砂鍋問到底，連續問5個為什么。

 

       因為只有連續問了5個為什么，才能突破表層的借口，追到問題的根本原因。

 

       供應商某關鍵生產設備數控機床經常發生故障，維修人員通過更換備件解決故障，設備故障約每個月發生一次，主要原因是主控制板發生故障。

 

問：為什么發生故障？

 

答：線路板燒壞。

 

問：為什么線路板燒壞？

 

答：降溫不好。

 

問：為什么降溫不好？

 

答：空氣流通不暢。

 

問：為什么空氣流通不暢？

 

答：數控機床外空氣進不去。

 

問：為什么空氣進不去？

 

答：濾網上結塵。

 

       所以供應商審核有三問：以寫風險評估報告來問，問“不”及連續追問5個Why。

 

        這里需要提醒一下是，5個why只能一個問題一個問題來問，可能一個問題有多個維度導致的，也是問題的角度，各個維度或角度都要問到，否則問題就解決不徹底。

 

接上面問題第一why，

 

為什么燒壞了不能識別到？

 

答：沒有設置檢測裝置

 

        到這里還需不需要再問下呢？只要到這里能夠確定相應的改善措施，而且是改變過去的做法，通常到這一層就可以來。