1、 范圍
本標準規(guī)定了人員、設(shè)備、工器具、環(huán)境清洗消毒作業(yè)內(nèi)容。
適用于公司生產(chǎn)人員、設(shè)備、工器具、環(huán)境清洗消毒作業(yè)流程及要求。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版不適用本標準。然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用此文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
3、 術(shù)語和定義
無
4、 職責
4.1生產(chǎn)部負責本標準的執(zhí)行。
4.2品控部負責對執(zhí)行情況進行監(jiān)督與檢查。
5、作業(yè)指引
5.1酒精、次氯酸鈉的管理:
5.1.1倉儲物流部每日根據(jù)車間酒精用量,分班組對外購的酒精進行配置,生產(chǎn)開具《領(lǐng)料單》,倉儲物流部根據(jù)單進行配置,酒精濃度為75%。并填寫《酒精配置領(lǐng)用記錄表》。
5.1.2進料品控每日對倉庫配置的酒精使用酒精計進行檢測并記錄,對配置合格的酒精進行記錄并放行使用,對配置不合格的酒精不允許使用或重新配置,并做好糾正預(yù)防管理流程。
5.1.3每日由生產(chǎn)部安排專人將配置好的酒精放置在車間專用柜,再由各車間班組負責人將其酒精領(lǐng)至各班組,領(lǐng)用需填寫《酒精領(lǐng)用登記表》。
5.2操作程序及要求
序號 | 對象 | 操作要求 |
1 | 烤盤 |
用專用洗盤機對烤盤清洗,視清潔效果確認清洗一次或者兩次。清洗結(jié)束后,進入烤爐烘干。
頻率:1次/周。
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2 | 烤盤車、烤盤架、推車 |
1、用百潔布沾取洗潔精對推車進行刷洗,除去架子及推車上的油污,除去底部、側(cè)面、表面及死角的污垢,后用熱水進行清洗。
2、用清水清洗附在烤盤、推車上的污垢和洗潔液。
3、用常溫水將其進行沖洗。
4、用毛巾將架子,推車上的水擦拭干凈。
5、用酒精噴壺噴上75%酒精待用。
6、烤盤架1次/15日,推車1次/日.
頻率:(除6外),烤盤車1次/周。
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3 | 工器具、工作臺、糖漿桶 |
1 除去留附在臺面上物料、殘渣等廢棄料;
2 用指定百潔布或毛巾刷洗,包含臺面的正反面、四周及邊緣各部位;
3 用熱水沖洗。
4 所有接觸面用75%酒精進行消毒。
5 刮板、鏟刀也可采用“用≥85℃的熱水,浸泡消毒15-30分鐘”。
6糖漿桶1次/周,用熱水沖洗。
頻率:1次/日
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4 | 流水線 |
1 清除附著在流水線上的剩余物。
2 用百潔布或?qū)S媚ú颊簻厮料磦魉蛶П砻妗⒉僮髋_板上的油污及附濁物。
4 拆下流水線下面的部分托滾,用溫水清洗,后用75%酒精噴霧消毒。
7 打開電源開關(guān),使輸送帶自動轉(zhuǎn)動至干燥為止(打開開關(guān)前,請確認包括人員在內(nèi)的安全狀況,嚴禁不確認而直接開啟)。
頻率:1次/日
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5 | 機器設(shè)備 |
1、對可拆部件嚴禁用水管直接放水進行沖洗,更不允許直接放于地面上清洗,要求集中放于專門容器中用溫熱水刷洗或擦洗,之后用清水洗去殘附洗滌液并用75%酒精作噴霧消毒;
2、對不可拆部件先用濕毛巾擦拭,除去油污及附濁物,再用干凈毛巾擦拭干凈。
3、設(shè)備每2h對食品接觸面進行75%酒精消毒。并填寫《消毒記錄表》。
頻率:1次/日
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6 | 笤帚、簸箕等 |
笤帚、簸箕用清水清潔表面污漬后晾干,再用75%酒精噴霧消毒。
頻率:1次/日
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7 | 地板 |
清洗地板指引
1 將拖把放置在洗潔精溶液中拖洗。
2 來回反復(fù)拖洗,直至地板無明顯滑膩感為止。
3 用刮板將地面積水刮干凈,后用干凈拖把拖干。
頻率:1次/日
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8 | 地漏 |
清洗地漏指引
揭開地漏蓋板→刷洗地溝壁、溝底及地溝蓋板(用洗潔精液)→用清水沖洗→蓋上地漏蓋板。
頻率:1次/日
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9 | 天花板 |
清潔天花板指引
用專用干抹布墊在壁刷上刮掉天花板上的灰。
備注:車間天花板每月清洗一次(特殊情況除外)。
頻率:月/次
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10 | 日光燈罩 |
清潔日光燈罩指引:
1、將電源關(guān)閉。
2、用干毛巾將燈罩上的灰塵擦拭干凈。
3、用75%酒精將燈罩噴上酒精消毒。
頻率:月/次
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11 | 空調(diào)過濾網(wǎng) |
通知設(shè)備維修人員拆過濾網(wǎng)→洗潔精水溶液清泡15至20分鐘→用軟毛刷刷洗(禁用硬毛刷刷洗)→ 清水漂洗干凈→ 涼干水分→通知設(shè)備維修人員裝回原位。
備注:清洗用水溫度必須<40℃,最好是用冷水清洗。
頻率:1月/次
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12 | 毛巾 |
毛巾的清洗與消毒
1、將毛巾放入洗衣機。
2、倒適量洗潔精。
3、倒入1:100的84稀釋劑。
4、開啟洗衣機清洗。
5、甩干。
6、晾干、待用,使用前用75%酒精消毒。
毛巾的使用規(guī)定
1、毛巾的布料應(yīng)選用不易脫落線頭、絨毛、密實、吸水性好的棉布料;
2、每天使用的抹布應(yīng)不定時地進行清洗和消毒,各車間用完后的毛巾應(yīng)統(tǒng)一晾存在各清洗區(qū)內(nèi)指定的掛鉤上,嚴禁到處亂扔。
3、毛巾的分類:
a白色毛巾用于食品接觸面的清洗及擦拭。
b藍色毛巾用于機器、設(shè)備外表面的清洗及擦拭。
c兩種毛巾必須分開使用及清洗。
頻率:使用后及時清洗
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13 | 周轉(zhuǎn)箱 |
周轉(zhuǎn)箱清洗指引:
1、將周轉(zhuǎn)箱內(nèi)附屬物用毛巾或百潔布擦掉。
2、用溫水將周轉(zhuǎn)箱內(nèi)外污垢和灰塵、污物洗凈。
3、用清水將周轉(zhuǎn)箱沖洗干凈晾干,使用前用75%酒精消毒。
頻率:15日/次
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14 | 人員手部 |
手的清洗與消毒
1、進入車間之前的清洗與消毒程序
清水洗---洗手液洗凈手部→清水沖洗 →烘干水份→ 75%酒精噴霧消毒。
2、過程消毒:車間操作過程中,操作人員每0.5個小時對手部進行重新清洗并消毒,且做好《設(shè)備、容器、工器具消毒記錄表》。
頻率:進入車間必須洗手
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15 | 車間環(huán)境 |
1、車間消毒區(qū)域:各主車間、包裝間、包裝材料間、原料間,烘烤間、男女更衣室用紫外燈進行空間消毒。
2 、單班生產(chǎn)車間,在車間下班后,由生產(chǎn)安排人員紫外燈消毒1-2h以上,每天進行一次,并將結(jié)果記錄在車間各區(qū)域《消毒記錄表》中。雙班生產(chǎn)車間,在停機吃飯半小時安排紫外線消毒。累積消毒1小時/天。
3、車間包材間所領(lǐng)用包材需開啟12h臭氧消毒后方可投入生產(chǎn)使用,并填寫《消毒記錄表》。
4、停產(chǎn)再開產(chǎn)前冷卻間、內(nèi)包間需要臭氧密閉消毒濃度>4PPM保持4小時,再開空調(diào)系統(tǒng)2小時,進行臭氧殺菌消毒。
頻率:1次/日
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5.3清洗消毒的檢查和確認
5.3.1下班后的檢查和確認:
每日下班后,由車間主任、品控專員對工器具、機器設(shè)備、環(huán)境檢查,檢查合格后方可下班。
對未清潔或品控專員未檢查簽字就下班的,對當班負責人每次按50元負激勵,在每月工資中體現(xiàn)。
生產(chǎn)填寫《生產(chǎn)車間衛(wèi)生巡查記錄表》。
5.3.2車間環(huán)境、設(shè)備、人手、工器具的檢查:
5.3.2.1由品控檢測人員定期進行空氣抽樣,細菌檢測;對設(shè)備、人手、工器具、圍裙、卷膜抽樣,檢測;并出示《檢驗報告單》,報告其相關(guān)微生物情況。
5.3.2.2菌落總數(shù)、大腸菌群等指標,記錄檢測結(jié)果并保存于質(zhì)量管理部。
5.3.3每日上班前,現(xiàn)場管理人員需對車間人員衛(wèi)生進行檢查,并記錄于《班前衛(wèi)生檢查記錄表》。
6、補充說明
在擦洗之前,嚴禁用水管直接沖洗一切設(shè)備和工具,另外,在擦洗電動設(shè)施之前,必須先斷開電源。
7、記錄
《生產(chǎn)車間衛(wèi)生巡查記錄表》
《班前衛(wèi)生檢查記錄表》
《酒精領(lǐng)用登記》
《消毒記錄表》
《酒精配置領(lǐng)用記錄表》