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一、產品質量特性波動
某個員工，用同一批原材料在同一臺設備機器上所生產出來的同一種零件，其質量特性值不會完全一樣，這就是我們通常所說的產品質量特性值的波動現象。這種現象反映了產品質量具有“波動性”特點。那人員不同、材料批次不同、設備不同呢？質量波動會不會更大？
造成產品質量的波動的原因主要有六個因素：人（Man）、機器（Machine）?、材料（Material）、方法（Method）、測量（Measurement）/環境（Environment）。這也是工業制造企業管理中所講的六要素。由于這六個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。
在現場管理中，這六個要素需要現場的管理者、班組長和關鍵崗位員工特別注意。
人、機、料、法、環、測的六項分析不是獨立的，是你中有我，我中有你。六要素只要有一個發生改變就必須重新計算。
二、5M1E各因素分析及控制措施
1、人的分析
① 技能問題？
② 制度是否影響人的工作？
③ 是選人的問題？
④ 是培訓不夠嗎？
⑤ 是人員對公司心猿意馬嗎？
⑥有責任人嗎？
人是生產管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的企業有不同的管理方法。
可采取的控制措施：
① 加強“質量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任制；
② 編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證；
③ 加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；
④ 通過工種間的人員調整、工作經驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；
⑤ 廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。
02、機的分析
① 選型對嗎？
② 保養問題嗎？
③ 給機器的配套對應嗎？
④ 做機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？機器放的環境適應嗎？
“機”指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度、產品質量的又一要素。好的設備能提高生產效率，提高產品質量。
可采取的控制措施：
① 加強設備維護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制；
② 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；
③ 盡可能培植定位數據的自動顯示和自動記錄裝置，減少對工人調整工作可靠性的依賴。
3、料的分析
① 是真貨嗎？
② 型號對嗎？
③ 有保質期嗎？
④ 入廠檢驗了？
⑤ 用的符合規范嗎？
⑥ 料適應環境嗎，料與機器配合的了嗎，料和其它料會不會互相影響？
“料”指物料，半成品、配件、原料等產品用料。現在的工業化生產，分工細化，一般都有幾種甚至幾十種配件或部件由幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。因此在生產管理的工作中，必須密切注意前工序送來的半成品、倉庫的配件以及自己工序的生產半成品或成品的進度情況。
可采取的控制措施：
① 在原材料采購合同中明確規定質量要求；
② 加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗；
③ 合理選擇供應商（包括“外協廠”）；
④ 搞好協作廠間的協作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。
4、法的分析
① 是按正確的方法做的嗎？
② 看的明白嗎？
③ 寫的明白嗎？
④ 方法適合嗎？
⑤ 有明確的法規嗎？
⑥ 方法是給對應的人嗎？
⑦方法在這個環境下適用嗎？
法，顧名思義，指法則，生產過程中所需遵循的規章制度。它包括：工藝指導書，標準流程指引，生產圖紙，生產計劃表，產品作業標準，檢驗標準以及各種操作規程等，作用是規范產品的生產流程和及時準確地反映產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質量和生產進度的重要前提。
可采取的控制措施：
① 保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數據分布中心偏離規格中心；
② 加強技術業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；
③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；
④ 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調整；
⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督；
⑥ 加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。
5、環的分析
① 在時間軸上環境變了嗎？
② 光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？
③ 環境是安全的嗎？
④ 環境是人為的嗎？小環境與大壞境能并容嗎？
環，指環境。所謂環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等。在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優質產品創造條件。
可采取的控制措施：
①有生產現場環境衛生方面的管理制度。
②環境因素如溫度、濕度、光線等符合生產技術文件要求。
③生產環境中有相關安全環保設備和措施，職工健康安全符合法律法規要求。
④生產環境保持清潔、整齊、有序，無與生產無關的雜物。可借鑒5S相關要求。
⑤材料、半成品、用具等均定置整齊存放。
⑥相關環境記錄能有效填報或取得。
6、測的分析
① 是否指定了責任人？
② 是否采用規定的測量工具？
③ 是否在指定的測量點？
④ 是否運用正確的測量方法？
⑤ 按照一定的頻次進行了測量？
⑥ 有記錄嗎？
測，主要指測量工具、測量方法以及經過培訓和授權的測量人。使用指定的并經過定期檢驗的測量工具，統一規范的測量方法，保證同一測量點、同一測量工具、不同測量人所測出的數據誤差最小化。生產過程要對測量的數據進行記錄。
可采取的控制措施：
① 確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備；
② 定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整；
③ 規定必要的校準規程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發生問題時應采取的措施；
④ 保存校準記錄；
⑤ 發現測量和試驗設備未處于校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。
三、5M1E的應用
1、問題的層次性
① 對人機料法環測的初步定性
② 初步定性后的二次原因的查找
③ 二次原因的查找仍然可以用人機料法環測的分析
④ 二次原因的查找定性后仍需要三次定性，即對二次定性結果的原因查找，依然可以用人機料法環測的分析方法
⑤ 多問幾個為什么
舉例：
① 發現地上的機油
② 定性為人機料法環中的“機器”問題
② 定性為人機料法環中的“機器”問題
③ 機器油問題的原因不是使用“人“” 法”“環”的問題，而是“機”本身是假冒產品
④ 假“機”的原因是買的“人”有問題
⑤ 為什么“人”有問題呢？
⑤ 為什么“人”有問題呢？
⑥ 是沒有監督的“法”
2、工具 特性要因圖（魚骨圖）
1） 特性要因圖只是原因分析部分
2） 后面應還有深入的解決措施（按照糾正預防法還要有原因分析、糾正措施、完成情況、舉一反三、系統杜絕）
3）人機料法環測的方法只是走了糾正預防的第一步，把它當作解決問題的方法是不可能解決好問題的。
4）特性要因圖（魚骨圖）
