所有質量改進,都應當一個項目一個項目地進行,沒有其他捷徑可走。
一、建立質量管理體系
質量管理總原則是:流程管理,閉環管理,從一而終。有檢查,有落實,有跟蹤,有反饋,有結果,有始有終。
采取如下方案:
1、建立質量體系;確定質量目標,建立質量責任制。
企業的產品標準是產品質量高低的依據。它用于產品生產及檢驗的全過程。
產品標準的制修訂,應該是在現有企業工藝生產水平的基礎上,以滿足用戶需要為原則,所制訂的產品標準,應該起到指導生產和檢驗產品的作用,
絕不應該是生產管生產,標準管標準,搞好標準的制修訂及貫徹實施,是質量管理的前提即質量管理必要條件。
2、進行KPI考核,衡量工作的成效。
質量管理的效果,為保證質量工作有效性,穩定性,必須要定期評價衡量。
原則:數據為主,全面客觀;
公式:效果=流程質量×執行力;
流程質量=公司戰略×組織結構;
執行力=人員素質×規章制度
3、建立質量組織架構:
一級組織架構:管理者代表,品質經理
二級組織架構
QA:體系維護,審計,問題跟進,追蹤,年月周日報表
QC:執行標準,檢查,測試,記錄;
QE:問題分析,對策,標準維護;
QA、QC、QE可以是三組人員,也可以是兼職,由一組人員擔任,簡稱QA。人人都是QA。
二、生產前質量管理
制定合適的原材料標準,選好外購件、外協件生產廠家。
合格的原材料是生產出優質產品的物質基礎,原材料標準是檢驗原材料質量合格與否的準繩,
產品要求原料質量達到什么水平,如何檢驗,都必須按照原材料標準及檢驗方法標準進行檢驗。
原材料質量標準應包括,原材料的種類,產地、適應范圍、規格尺寸、性能、包裝運輸和質量檢驗等方面。
制訂時應注意幾個方面:
1、合理壓縮原材料品種、規格
壓縮材料品種應根據現有產品和預計將來的發展需要,在保證產品質量之前提下確定適用范圍,壓縮規格,應根據物料加工方式,加工余量確定選用檔次。
2、提高原材料標準化系數。
原材料標準化系數,是指標準材料的品種占使用材料品種總數之百分比。
3、制定外購、外協件驗收規范,列入企業標準。
三、生產過程中的質量管理
現場質量管理總原則:
1、培養三種意識
自檢意識
產品質量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是:讓每個人做好自己的產品。
要求員工對自己生產的產品,要自我進行檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序或車間。
在自檢中發現的不合格品,要自己做好標識并把它分開放置。
互檢意識
對于上道工序或車間流過來的產品,員工不要看都不看,就突拉拉往下做,必須要檢驗認為是合格品,才可以進行生產。
對查到上工序或車間的質量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。
專檢意識
做了自檢和互檢的動作后,主管應對專職檢驗員灌輸:員工一邊要生產,一邊都在做自檢和專檢,作為專職的檢驗員,就更應該有強烈的質量控制意識。
專職的檢驗員如是你部門的下屬,那更好溝通;假如不是你部門的人員,他也會接受你的教導。
2、緊跟過程控制
注重過程,沒有好的過程,難有好的結果!只有緊跟了過程控制,才可控制住品質。
首檢控制
在產品上線前,必須要求班組長、品檢人員和員工,對在要投入生產的物料,都要仔細核實;使用的工裝,要確認性能是否穩定完好。
小批量生產三只產品,確認產品是否合格。合格后再上線生產,不合格要查找原因,直至合格才能批量生產。
巡檢控制
在生產過程中,管理人員和品檢要對產品進行抽查,要用80%的精力關注生產中的薄弱環節,如:生手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。
終檢控制
在收線時,對于最后的產品,要重點控制,往往此時員工的心態都比較急躁。
一位員工在快下班時,還缺一只產品裝箱,他就找一只不合格品,叫人返修一下,沒經過檢驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出,此只產品有嚴重質量缺陷。
何況產品收線時,還有一部分產品等待返修,所以越是快完成的工作,越要嚴加控制。
3、持續宣貫,強化意識
強化“三分析三不放過”
每天生產早會上,要分析昨日生產中出現的質量問題。
深入分析這些質量問題的危害性,使大家充分認識到不合格品一旦出廠,會對企業造成巨大的負面影響,損害用戶利益。
接下來分析產生這些質量的原因,層層追溯,明確質量責任,找出漏洞。在此基礎上,分析應采取的措施付諸實施,及時改進不足。
整個活動過程要真正做到:原因未查清不放過,質量責任未明確不放過,糾正措施未落實不放過。
質量出自于生產過程,出自于管理。具體實施如下:
產品質量第一,在生產中無論出現什么質量問題,首先是對事,如果是人為因素造成的,再查出責任人,決不隱瞞,堅決查處。
建立簽收制度。工序不管是對內還是對外發出的各項通知,均必須進行簽收。
這不僅規范了管理,而且提高了工人的責任感和緊迫感,促進了制度的理解和執行。
建立制程質量互保制度,對生產作業中的質量嚴格把關,確保合格的產品入庫。
建立產品入庫前的抽檢制度,進一步保證出廠產品包裝質量。
4、制定獎懲條例,提高現場執行力。
凡是出現違規行為,堅決以通報的形式向全車間公布。對工人及管理者起到教育作用。
對及時發現質量問題,避免事故進一步擴大的人員給予重獎。鼓勵全體員工參與質量管理。
制定了獎懲條例后,監督檢查條例的實施,通過務實的監控,提高工人的質量認識,主動解決生產過程中遇到的問題。
遵循原則
容易避免的質量事故從重處罰,難于避免的質量事故從輕處罰。
能查出責任人的處罰落實到個人,不能查出責任人的處罰落實到班組。
產品質量的把關,由原來巡檢員的監督檢查,變成全員的質量監控。