5月18日，廣西壯族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布了7家食品生產(chǎn)企業(yè)檢查情況的通告，廣西市場(chǎng)監(jiān)管局依據(jù)年度監(jiān)督檢查工作安排，組織檢查組對(duì)廣西鮮恬食品有限公司等7家食品生產(chǎn)企業(yè)開展了飛行檢查。根據(jù)檢查的實(shí)際情況，食品伙伴網(wǎng)質(zhì)量服務(wù)部從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，供應(yīng)商管理，庫(kù)房問題，檢驗(yàn)問題，其他問題等方面進(jìn)行了詳細(xì)的分析。詳情見下圖：

　　從分析結(jié)果我們可以看出來，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題占據(jù)的比例是最高的，高達(dá)到47%，其次是檢驗(yàn)方面涉及的問題，占比19%，供應(yīng)商管理方面占比16%，庫(kù)房問題占比9%，其它問題占比9%。

 

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題

 

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題主要集中在洗手消毒、設(shè)備設(shè)施的清洗維護(hù)方面、交叉污染、防蟲防鼠等多個(gè)方面，下面一起看一下都有哪些具體的問題：

 

　　問題一：一樓內(nèi)包材間、二樓打蛋間發(fā)現(xiàn)蟲害痕跡。打蛋糕間排水系統(tǒng)入口未安裝帶水封的地漏。洗蛋間無消毒設(shè)施。連接冷卻間的升降梯的頂部及底部有雜物，未保持清潔。內(nèi)包裝間包裝機(jī)傳送帶與設(shè)備的縫隙內(nèi)殘留有大量糕點(diǎn)碎屑，未保持清潔。

 

　　問題二：配料間內(nèi)未使用完的“面包用小麥粉”未標(biāo)注原輔料名稱、原始包裝開封時(shí)間等信息。冷凍間內(nèi)存放有大量用于食品生產(chǎn)的冰塊，未對(duì)冰塊的微生物狀況進(jìn)行定期檢測(cè)。未能提供冷卻間內(nèi)用于裸露產(chǎn)品冷卻的“蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)”的清洗維護(hù)記錄。

 

　　問題三：原料庫(kù)門上的換氣窗紗網(wǎng)孔徑過大，且無其他防蟲害設(shè)施，無法有效防止蟲害入侵。企業(yè)使用雞蛋作為原料，未設(shè)置洗蛋間，使用前未進(jìn)行消毒。成型間前更衣室未設(shè)置手部消毒設(shè)施，包裝間入口手部消毒設(shè)施缺少消毒液。通過成品庫(kù)的排污管有滲漏現(xiàn)象，存在污染風(fēng)險(xiǎn)。

 

　　問題四：車間內(nèi)未用完的剩余原輔料敞口未密封，未標(biāo)注原輔料名稱、原始包裝開封時(shí)間等信息。《原料投放記錄》《添加劑使用臺(tái)賬》未記錄生產(chǎn)使用的原料、食品添加劑的生產(chǎn)日期或批號(hào)。盛裝酥油使用的托盤為塑料制品，未能提供其材質(zhì)無毒無害的合格證明文件。

 

　　問題五：未保存不合格品的處置記錄。

 

　　問題六：“凈化原料倉(cāng)”中一袋植脂末已破包，未及時(shí)清理。方便食品配料間內(nèi)的配料機(jī)、輸送機(jī)、混合機(jī)內(nèi)有殘?jiān)�未及時(shí)清理。方便食品配料間的排水口有積水和積垢未及時(shí)清理。蜂蜜投料間無擋鼠板。

 

　　問題七：未能提供2019年1月14日生產(chǎn)的洋槐蜂蜜的滅菌工序記錄，未能提供2019年3月22日生產(chǎn)的野桂花蜂蜜的濃縮工序記錄，未能提供2019年5月18日生產(chǎn)的棗花蜂蜜的過濾工序記錄。查看《產(chǎn)品發(fā)貨防護(hù)（銷售）臺(tái)帳》，發(fā)現(xiàn)2019年1月14日和18日銷售200件野桂花蜂蜜（生產(chǎn)日期：2019年1月11日，規(guī)格：20×500g），企業(yè)未能提供該批次產(chǎn)品的投料記錄，無法進(jìn)行有效追溯。

 

　　問題八：熟制間使用的過濾網(wǎng)勺已破損，存在異物混入產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)；芝麻清洗池排水口無防鼠設(shè)施，窗臺(tái)和清洗池發(fā)現(xiàn)蟲鼠害痕跡。內(nèi)膜存放間內(nèi)發(fā)現(xiàn)蟲害痕跡。更衣室內(nèi)洗手液已過期。

 

　　問題九：內(nèi)包裝間包裝機(jī)上用于軟連接的無紡布破損且有霉斑。“干燥殺菌”作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，但未能提供相關(guān)的監(jiān)控記錄。

 

　　問題十：上瓶間與瓶裝灌裝間有孔洞直接相通，未有效分隔。進(jìn)入瓶裝灌裝間的風(fēng)淋室不能正常使用；進(jìn)入桶裝灌裝間的更衣室內(nèi)洗手、消毒設(shè)施不能正常使用。瓶裝灌裝機(jī)上有蟲害痕跡。瓶蓋存放桶未保持清潔，桶蓋發(fā)霉。桶裝灌裝間墻壁（彩鋼板材質(zhì)）破損生銹，未及時(shí)修補(bǔ)。

 

　　問題十一：生產(chǎn)結(jié)束后未及時(shí)清理生產(chǎn)線上剩余的已消毒的瓶蓋。未嚴(yán)格控制飲用純凈水的凈化程度，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)2020年4月28日生產(chǎn)的飲用純凈水電導(dǎo)率為18.27μS/cm。以公共供水系統(tǒng)的水為生產(chǎn)用源水，水處理系統(tǒng)用水泵直接與公共供水系統(tǒng)管網(wǎng)相連接。2019年6月12日生產(chǎn)瓶裝水，未能提供臭氧濃度的監(jiān)測(cè)記錄和瓶蓋清洗消毒記錄。瓶蓋清洗消毒設(shè)在外包裝間，存在交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。

 

　　問題十二：生產(chǎn)車間入口更衣室、清潔作業(yè)區(qū)入口更衣室員工工作服和個(gè)人服裝混放。生產(chǎn)車間入口洗手設(shè)施未能正常使用，清潔作業(yè)區(qū)入口更衣室未配置洗手、消毒設(shè)施。反滲透設(shè)備有滲漏現(xiàn)象，已長(zhǎng)青苔，未能及時(shí)處理。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)洗消毒間頂部與管道交界處未密封。

 

　　問題十三：生產(chǎn)過程使用二氧化氯消毒劑對(duì)桶內(nèi)清洗消毒，消毒液濃度作為關(guān)鍵控制點(diǎn)，但企業(yè)未對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)記錄。未對(duì)灌裝防護(hù)區(qū)、清洗消毒后的包裝容器等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行微生物監(jiān)控。企業(yè)提供的灌裝間空氣潔凈度報(bào)告表明，灌裝間的空氣潔凈度只達(dá)到10000級(jí)的要求，不符合相關(guān)要求。企業(yè)工藝文件及關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制參數(shù)與實(shí)際生產(chǎn)時(shí)不一致。

 

　　問題十四：風(fēng)淋室風(fēng)淋設(shè)施不能互鎖。灌裝間、風(fēng)淋室內(nèi)的回風(fēng)口過濾網(wǎng)未定期清潔。

 

　　問題十五：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)成品水的臭氧濃度為0.05mg/L，未達(dá)到企業(yè)《質(zhì)量安全作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定的0.3~0.5mg/L濃度的要求。《設(shè)備清洗消毒記錄表》記錄周轉(zhuǎn)桶的消毒使用堿水，實(shí)際未使用。未能提供加工過程微生物監(jiān)控的相關(guān)記錄。

 

　　檢驗(yàn)方面存在的問題：

 

　　問題一：未能提供2020年3月份生產(chǎn)的蛋黃酥的產(chǎn)品檢驗(yàn)原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。

 

　　問題二：煌綠乳糖膽鹽肉湯、月桂基硫酸鹽胰蛋白胨肉湯已過有效期。部分產(chǎn)品的留樣數(shù)量不足。部分產(chǎn)品未每?jī)芍軝z驗(yàn)一次菌落總數(shù)和大腸菌群。

 

　　問題三：霉菌培養(yǎng)箱顯示培養(yǎng)溫度為24.4℃，與GB 4789.15—2016規(guī)定的培養(yǎng)溫度28±1℃不符。“蓮米薏仁黑芝麻糊”和“黑豆核桃黑芝麻糊”產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 23781，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)缺少酸價(jià)、過氧化值的檢驗(yàn)項(xiàng)目。《產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告》中菌落總數(shù)和大腸菌群的檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告均有5個(gè)樣品的檢測(cè)結(jié)果，實(shí)際只進(jìn)行2個(gè)樣品的檢測(cè)。

 

　　問題四：檢驗(yàn)室的潔凈工作臺(tái)已損壞，不能正常使用。銅綠假單胞菌的水樣過濾未在100級(jí)的潔凈工作臺(tái)進(jìn)行過濾操作。未能提供2020年4月21日、23日、24日、25日、26日生產(chǎn)桶裝水的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告。2020年4月15日微生物檢驗(yàn)原始記錄菌落總數(shù)、大腸菌群的檢驗(yàn)依據(jù)均為已廢止的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　問題五：部分出廠檢驗(yàn)報(bào)告記錄不全，部分出廠檢驗(yàn)報(bào)告與原始記錄不一致。微生物無菌室無100級(jí)超凈工作臺(tái)，也未能提供無菌室的空氣潔凈度報(bào)告。

 

　　問題六：產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告和原始記錄中有銅綠假單胞菌的檢測(cè)結(jié)果，但化驗(yàn)室條件未達(dá)到檢測(cè)銅綠假單胞菌要求在100級(jí)潔凈工作臺(tái)進(jìn)行過濾的要求。大腸菌群僅檢測(cè)2個(gè)原液樣品，但《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄》中記錄大腸菌群三個(gè)稀釋度“100、10-1、10-2”的檢測(cè)結(jié)果。

 

　　供應(yīng)商管理方面存在的問題：

 

　　問題一：《入庫(kù)記錄，原輔料、包材驗(yàn)貨情況記錄》未記錄進(jìn)購(gòu)的原輔料、食品添加劑的生產(chǎn)日期或批號(hào)；未記錄進(jìn)購(gòu)的包裝材料的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、數(shù)量、規(guī)格等相關(guān)信息。未索取進(jìn)購(gòu)的原輔料、食品添加劑、包裝材料的產(chǎn)品合格證明文件。

 

　　問題二：進(jìn)貨查驗(yàn)記錄未記錄原料蜂蜜的生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)。

 

　　問題三：未能提供2020年采購(gòu)的大米的檢驗(yàn)合格證明。未能提供2019年采購(gòu)的黑豆、薏仁、乙基麥芽酚、羧甲基纖維素鈉、焦糖色的進(jìn)貨查驗(yàn)記錄。

 

　　問題四：材料倉(cāng)庫(kù)存放有61袋無任何標(biāo)簽標(biāo)識(shí)的瓶蓋。未能提供生產(chǎn)日期為2019年9月12日的PET瓶胚供貨者的許可證。未能提供生產(chǎn)日期為2019年7月18日珠研雙劍消毒劑的產(chǎn)品合格證明文件。

 

　　問題五：未能提供洗滌劑的供貨者許可證和產(chǎn)品合格證明。四個(gè)成品水箱間的連接管道、成品水箱與灌裝機(jī)的連接管道均為黑色聚乙烯PE材質(zhì)管道，未能提供該管道的涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件。

 

　　庫(kù)房方面的問題：

 

　　問題一：冷藏庫(kù)內(nèi)存放的“冬瓜糖”（生產(chǎn)日期2019年8月16日，保質(zhì)期3個(gè)月）已超過保質(zhì)期；一樓裱花間冰柜內(nèi)存放的“乳酸菌酸奶味（糕點(diǎn)用餡料）”（生產(chǎn)日期2019年7月24日，保質(zhì)期6個(gè)月）已超過保質(zhì)期。冷藏庫(kù)溫度為-2.5℃，不滿足冷藏庫(kù)內(nèi)存放的“友味雪花原味（糕點(diǎn)用餡料）”標(biāo)簽標(biāo)示的-18℃以下貯存的要求。配料間內(nèi)常溫存放有拆開內(nèi)包的“專用油脂（烤焙人造奶油）”，不滿足“專用油脂（烤焙人造奶油）”標(biāo)簽標(biāo)示的0~10℃冷藏儲(chǔ)存的要求。

 

　　問題二：原料倉(cāng)庫(kù)窗戶無窗簾等遮光措施，原料受陽(yáng)光直射，不符合原料儲(chǔ)存的要求。

 

　　問題三：成品存放區(qū)墻面和天花板有霉斑，2桶未使用完的地坪漆緊挨成品存放，未分區(qū)隔離存放。

 

　　其他問題：

 

　　問題一：《原料進(jìn)貨驗(yàn)證記錄》和《銷售單》未記錄生產(chǎn)日期或者生產(chǎn)批號(hào)，無法進(jìn)行有效追溯。

 

　　問題二：“凱欣核桃黑芝麻糊”生產(chǎn)中添加有乙基麥芽酚、芝麻香精、羧甲基纖維素鈉未在標(biāo)簽配料表標(biāo)明，該標(biāo)簽配料表顯示添加有黑米，實(shí)際未添加。“凱欣蓮米薏仁黑芝麻糊”生產(chǎn)中添加有乙基麥芽酚、芝麻香精未在標(biāo)簽配料表標(biāo)明。

 

　　問題三：現(xiàn)場(chǎng)查看部分產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格為18.6L，與企業(yè)申請(qǐng)的產(chǎn)品規(guī)格18.9L不一致。

 

　　寫在最后

 

　　食品安全無小事，食品企業(yè)是食品安全的第一責(zé)任人，食品伙伴網(wǎng)質(zhì)量服務(wù)部希望大家通過學(xué)習(xí)飛行檢查的各個(gè)問題點(diǎn)，對(duì)照自查，從生產(chǎn)衛(wèi)生條件保持、原料進(jìn)貨查驗(yàn)、生產(chǎn)過程控制、出廠檢驗(yàn)、貯存運(yùn)輸、銷售環(huán)節(jié)、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)等方面開展全鏈條排查，針對(duì)存在問題立查立改，規(guī)范生產(chǎn)行為，防止和消除在原料驗(yàn)收、生產(chǎn)過程和銷售環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的物理污染、化學(xué)污染和微生物污染等問題，從而真正保證食品的安全。